在水泥助磨劑使用方面逐漸認(rèn)識到，很多企業(yè)對于助磨劑本質(zhì)上還存在一些認(rèn)識上的問題，這也許就是造成助磨劑發(fā)展緩慢的重要原因之一：

1、水泥助磨劑在水泥粉磨及后期混凝土制成過程中究竟是物理作用為主導(dǎo)還是化學(xué)作用為主導(dǎo);

2、水泥顆粒分布優(yōu)化，比表面積與標(biāo)準(zhǔn)稠度、需水量的對應(yīng)關(guān)系;

3、45um篩余值與水泥細(xì)度的線性關(guān)系;

4、水泥凝結(jié)時間、水泥早期強(qiáng)度與混凝土耐久性的關(guān)系等。

使用水泥助磨劑帶來的效益有哪些

近幾年時間水泥助磨劑逐漸的迎來了使用的高峰期，我國水泥助磨劑行業(yè)逐漸的步入了發(fā)展的高峰期。在水泥助磨劑的使用過程之中，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來源源不斷的效益效果。大致上說來可以分為三種效益諸如技術(shù)效益、經(jīng)濟(jì)效益以及節(jié)能效益。

首先來探討一下技術(shù)效益，采用水泥助磨劑主要是起到一定的增產(chǎn)調(diào)控效果，如果在水泥助磨劑的使用過程之中進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)參數(shù)的額不斷調(diào)整的話，這將大大的耗費(fèi)掉巨大的人力、物力、財力。能夠很好的增強(qiáng)水泥助磨劑的使用效果。國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASTMC-465，歐洲的EN197，中國也等效采納美國ASTMC-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。同時能夠很好的對于水泥的特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗纳疲绻麑τ谒嘀┑氖褂貌粩嗟倪M(jìn)行良性的改善的話就會大大的提升水泥助磨劑的性能。

其次是水泥助磨劑有良好的經(jīng)濟(jì)效益，就目前市場發(fā)展而言，水泥助磨劑有著不同的種類，其價格亦是隨著時代的飛速發(fā)展而不斷地變化著，水泥助磨劑能夠更好的滿足時代的發(fā)展要求，整體上滿足客戶的相關(guān)需求，這樣將大大的有助于企業(yè)在獲得利潤之際同時能夠更好地提升本企業(yè)的競爭實(shí)力。在保持相同的水泥強(qiáng)度等級，利用相同的水泥熟料和混合材并適當(dāng)調(diào)整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時增加混合材總量6-10%。

高分子合成助磨劑

高分子有機(jī)合成材料克服了過去無機(jī)粉體助磨劑摻量大、增加效果差的缺陷，也改變了簡單有機(jī)物功能單一、不可調(diào)整的不足，通過在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)，改造有機(jī)物的支鏈和官能團(tuán)形式與結(jié)構(gòu)，根據(jù)助磨劑的實(shí)際需要達(dá)到預(yù)期的分子結(jié)構(gòu)。

助磨劑zui佳摩爾比例為M：AA：B-400為1:1.2:0.5，起始劑摻入量為0.4%，助磨劑可以降低水泥45μm篩余34.3%，增加3～32μm顆粒含量18.2%，水泥3d和28d抗壓強(qiáng)度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同條件下合成不同支鏈的聚合物助磨劑，通過改變PEG的分子量改變支鏈長度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)PEG分子量在400時獲得的助磨劑可以提高空白樣比表面積32.87%，3d和28d抗折強(qiáng)度分別提高17.86%和22.73%，3d和28d抗壓強(qiáng)度分別提高48.93%和28.32%。水泥助磨劑主要性能：1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機(jī)的粉磨效率，增加磨機(jī)產(chǎn)量，一般可使磨機(jī)臺時產(chǎn)量提高15%以上。Wei Xiao hui等人以MA與TEA反應(yīng)合成小單體M，后與烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中進(jìn)行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨劑，并對該聚合物進(jìn)行性能測試。