在現(xiàn)如今在硅膠制品行業(yè)里硅膠密封圈通常用于各種工業(yè)中。生活中密封材料已成為必須的材料之一。為什么這么說(shuō)因?yàn)樗鼘?duì)于許多機(jī)械密封具有一定的優(yōu)點(diǎn)，防水，防固，減震，防塵等。耐高溫硅膠密封條是由硅膠制成的密封條。主要用于工業(yè)，食品等領(lǐng)域，起到防塵，防蟲，防水，固定，隔音，減震，密封的作用。硅膠生產(chǎn)的密封條外觀透明光滑，柔軟有彈性，無(wú)毒無(wú)味。它具有良好的彈性，耐高溫，不易老化，不變形，耐微酸和強(qiáng)堿。此外，它還具有良好的耐臭氧和耐溶劑電絕緣性能。它是化學(xué)，制藥，食品，電子和機(jī)械行業(yè)密封件的選擇。

橡膠密封圈的應(yīng)用，在苛刻的環(huán)境下也應(yīng)該滿足性能要求。那么，主要是針對(duì)哪些苛刻環(huán)境呢？應(yīng)該確保其達(dá)到什么樣的要求呢？ 橡膠密封圈在戶外電信基礎(chǔ)設(shè)施中的應(yīng)用，如光纖盒和電箱經(jīng)常面臨許多苛刻的環(huán)境條件。如果環(huán)境中有腐蝕性的沿海風(fēng)，洪水和高濕度是常見(jiàn)的，電信設(shè)備更容易產(chǎn)生霉菌侵襲。真菌的生長(zhǎng)會(huì)嚴(yán)重惡化的常規(guī)的環(huán)境密封件，如泡沫和海綿墊圈密封圈，導(dǎo)致無(wú)保護(hù)的內(nèi)部電信組件。

導(dǎo)致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

橡膠密封圈材料老化：很多時(shí)候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質(zhì)都有自己的壽命，長(zhǎng)期使用老化超了自己的壽命就會(huì)斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會(huì)變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂，所以機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時(shí)的更換，避免因?yàn)槟z圈斷裂而發(fā)生安全事故。

橡膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長(zhǎng)期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有氟膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時(shí)候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時(shí)候產(chǎn)品才能發(fā)揮其較大的作用。

硅樹脂的撕裂是由材料中的裂縫或裂縫引起的，這些裂縫會(huì)迅速膨脹并裂開而造成損壞。撕裂強(qiáng)度與拉伸沒(méi)有直接關(guān)系。在許多情況下，撕裂和拉伸不是成正比的。氣相膠粘劑的抗撕裂性高于普通膠粘劑。撕裂強(qiáng)度與溫度有關(guān)。在高溫下撕裂強(qiáng)度明顯降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂強(qiáng)度得到了顯著提高。它與硫化系統(tǒng)有關(guān)。撕裂強(qiáng)度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！

耐磨性的表征是硫化橡膠抵抗在檢查作用下由于表面損傷而造成的材料損失的能力。它的機(jī)械性能與有機(jī)硅產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān)。