T接型式角縫全厚度，焊透在主板邊緣開切245°角坡口，裝配間隙均為2.5mm裝配點(diǎn)固焊方法與對接型式相同，此種方法的點(diǎn)固焊可點(diǎn)膠直接在坡口上點(diǎn)固焊接底層時(shí)會產(chǎn)生在點(diǎn)焊的頭、尾部各種缺陷。

焊接規(guī)范

此焊接底層以面成型規(guī)范，可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接，及各種不同管子直徑的焊接。

① 底層焊接規(guī)范。（焊絲直徑：1.2mm）

焊接電流 100～120

電弧電壓 20～22V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊接速度，不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各層焊接。（焊絲直徑1.2mm）

焊接電流 180～200A

電弧電壓 24～26V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊速和焊接層數(shù)視實(shí)際工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底層焊接后，可使用埋弧自動焊蓋面層焊接，焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。

鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，重要受力節(jié)點(diǎn)常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統(tǒng)的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝，近些年來，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝，這是一種在焊縫坡口反面敷設(shè)焊接陶瓷襯墊后在正面進(jìn)行施焊，反面焊縫強(qiáng)制成型，使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數(shù)焊接工況下，后者比前者的優(yōu)勢越來越明顯，有逐漸大部分取代前者的趨勢。

（1）采用陶瓷襯墊能夠很好的實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，滿足焊縫全熔透的要求；

（2）利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題；

（3）MAG 焊手工打底焊接 + 自動化機(jī)械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性，

經(jīng)統(tǒng)計(jì)焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%；

（4）通過該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對接焊縫中的應(yīng)用介紹，對工程機(jī)械行業(yè)相類似結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。