2、加入方式的影響。增碳劑的加入方式對(duì)增碳效率也有很大的影響。裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。無芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時(shí)，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會(huì)影響石墨增碳劑的增碳效率。

選購增碳劑是到底有哪些注意事項(xiàng)呢？關(guān)于石墨增碳劑的選用細(xì)節(jié)就講到這里，希望大家可以通過注意石墨增碳劑的應(yīng)用要求，充分發(fā)揮出石墨增碳劑的作用。由于增碳劑的種類有很多，且不同的增碳劑，有著不同的特點(diǎn)。

壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

石墨化增碳劑與傳統(tǒng)生鐵相比：

1.石墨化增碳劑使用中無殘留，利用率高；

2.便于生產(chǎn)使用，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本；

3.磷硫含量大大低于生鐵中含量，性能穩(wěn)定；

4.使用石墨化增碳劑可以大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。

什么是石墨化增碳劑：

石墨化增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨 電極的廢料切割，再一個(gè)就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。