硅膠是一種粒狀，玻璃，多孔的形式二氧化硅從合成制備硅酸鈉。硅膠比普通家用凝膠樣明膠和瓊脂硬度更高。它是精制和加工成任一粒狀或珠狀形式的天然存在的礦物。作為干燥劑，它具有2.4納米的平均孔徑，并具有對水分子具有很強(qiáng)的親和力。硅凝膠在日常生活中常遇到的一個?。ㄒ话銥橹?×3厘米）文件包。在這種形式中，它被用作干燥劑以控制本地濕度，以避免損壞一些貨物或降解。

也許很多朋友并不熟悉了解硅膠制品，但要是說到塑料產(chǎn)品，必須是家喻戶曉的。塑料制品在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，因為塑料產(chǎn)品在我們生活中早已扎下了根基，但我不相信塑料制品會有持久性，不久的將來塑料產(chǎn)品將會全被被硅膠制品所代替，塑料所具有的特點硅膠都所具有！塑料產(chǎn)品燃燒時產(chǎn)生黑煙，其材質(zhì)是有毒的！而硅膠制品就不一樣了，硅膠屬于綠色環(huán)保，產(chǎn)品無毒無害！

我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中，其實已開始漸漸出現(xiàn)了硅膠制品身影，比如我們飲水是用的保溫瓶中瓶蓋里的密封圈就是屬于硅膠材質(zhì)，還有我們煮飯時的高壓鍋、電飯煲里的密封圈都是屬于硅膠材質(zhì)。我們平常使用的手機(jī)保護(hù)套、小孩喝奶用的硅膠奶嘴、奶瓶、我們吃飯時餐桌上的硅膠餐墊，微波爐使用的高溫硅膠手套，手機(jī)吊墜鑰匙吊墜里的硅膠飾品等等都是硅膠制品！

硅膠制品能夠如此廣泛的應(yīng)用得益于硅膠本身的材質(zhì)特性：柔軟，耐高低溫，使用壽命長，環(huán)保無毒等等。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)是集注射、成型于一體的機(jī)械設(shè)備，那液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的生產(chǎn)過程你都知道多少呢？

一、在機(jī)筒內(nèi)加入粒狀或粉狀塑料，然后根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)動和機(jī)筒外壁的加熱使塑料熔化。

二、機(jī)器對合模及注塑座進(jìn)行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。

三、在注塑缸體中注入人壓油，使螺桿向前推進(jìn)，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經(jīng)過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內(nèi)熔料反流，向模腔內(nèi)補(bǔ)充材料，并保證產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計，輸達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

1、采用產(chǎn)品模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機(jī)械動作快速完成;

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。

液態(tài)硅膠送料機(jī)持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機(jī)的點膠供料，手動送料，注塑機(jī)供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。