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成孔和孔內回填夯實的施工順序，習慣做法是從外向里間隔（1～2）孔進行，但施工到中間部位，樁孔往往打不下去或樁孔周圍地面明顯隆起。為此本條定為對整片處理，宜從里（或中間）向外間隔（1～2）孔進行。對大型工程可采取分段施工，對局部處理，宜從外向里間隔（1～2）孔進行。局部處理的范圍小，且多為獨立基礎及條形基礎，從外向里對樁間土的擠密有好處，也不致出現類似整片處理樁孔打不下去的情況。

施工過程的振動會引起地表土層的松動，基礎施工后應對松動土層進行處理。

施工記錄是驗收的原始依據。必須強調施工記錄的真實性和準確性，且不得任意涂改。為此應選擇有一定業務素質的相關人員擔任施工記錄，這樣才能確保做好施工記錄。樁孔的直徑與成孔設備或成孔方法有關，成孔設備或成孔方法如已選定，樁孔直徑基本上固定不變，樁孔深度按設計規定，為防止施工出現偏差，在施工過程中應加強監督，采取隨機抽樣的方法進行檢查。

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就土的擠（振）密性而言，可將土分為：

1）擠（振）密效果好的土，如松散粉細砂、粉土、人工填土等；

2）可擠（振）密土，如不太密實的粉質黏土；

3）不可擠（振）密土，如飽和軟黏土或密實度很高的黏性土，砂土等。

施工工藝可分為兩大類：一是對樁間土產生擾動或擠密的施工工藝，如振動沉管打樁機成孔制樁，屬擠土成樁工藝。二是對樁間土不產生擾動或擠密的施工工藝，如長螺旋鉆灌注成樁，屬非擠土（或部分擠土）成樁工藝。

對不可擠密土和擠土成樁工藝宜采用較大的樁距。

在滿足承載力和變形要求的前提下，可以通過改變樁長來調整樁距。采用非擠土、部分擠土成樁工藝施工（如泥漿護壁鉆孔灌注樁、長螺旋鉆灌注樁），樁距宜取（3～5）倍樁徑；采用擠土成樁工藝施工（如預制樁和振動沉管打樁機施工）和墻下條基單排布樁樁距可適當加大，宜取（3～6）倍樁徑。樁長范圍內有飽和粉土、粉細砂、淤泥、淤泥質土層，為防止施工發生竄孔、縮頸、斷樁，減少新打樁對已打樁的不良影響，宜采用較大樁距。

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施工注意事項

在確定各種施工工藝前應進行成樁工藝、樁身材料配合比、地基加固效果有關試驗工作，以證實水泥土擠密樁方案的可行性并取得合理施工參數。

松動層的預留：應在基頂標高以上預留0.5m—0.7m松動土層，待成孔和樁孔回填夯實結束后，將其挖除。

原材：土料中有機含量不得超過5%，不得使用挖出的砂土，土料中不得含有磚塊、瓦礫、生活垃圾、雜土、和粒徑不得大于15mm，含水量應接近含水量；水泥為普通硅酸鹽水泥，保證有效期內使用。

樁頂保護樁長不應小于0.5m—0.7m，該段應在做墊層前由人工清除，禁止使用挖掘機清除樁頭，基高以上0.5m宜采用人工開挖，防止樁端頭斷裂。

結論

水泥土擠密樁廣泛應用在地基處理及高速公路的路基中，提高了地基承載力，復合地基承載力達到300kpa以上，達到控制工后沉降的目的。

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現場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

作業現場必須采用封閉式管理，孔口及泥漿池周圍設圍欄和警示標志，嚴格禁止無關人員進入現場。

安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合要求。

安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。

鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。