塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面,我們來看看兩種擠出機的區別。

擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用更為廣泛,適宜于- 般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻。

塑料擠出機是塑料加工行業中應用較為廣泛的機械設備之一,用于生產各種塑料制品。

塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。

塑料擠出機擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規則 ,因此又稱為“異型材”。

料筒在結構上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優點——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，料筒受熱均勻，應用較多。

（2）組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優點——加工簡單，便于改變長徑比，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重金屬材料。