眾所周知機床是當(dāng)代高新技術(shù)機、電、氣一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，管路交叉林立，數(shù)控系統(tǒng)五花八門，產(chǎn)品從70年代到90年代，不能互換，故障現(xiàn)象也是千奇百怪，各不相同，特別是大型、重型數(shù)控機床，價格昂貴，每臺約幾百萬美金、安裝調(diào)整時間長（幾個月到l年以上）。大型數(shù)控機床內(nèi)有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起機床的不正常現(xiàn)象，還有導(dǎo)線的連接、管子互相的聯(lián)結(jié)，有一點疏忽就會出問題，再加上大型、重型數(shù)控機床體積龐大，在無恒溫廠房條件下使用，環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障。現(xiàn)在采用的加工方式主要有兩類一類是單機手動操作完成加工，這類設(shè)備的優(yōu)點是設(shè)備投不大，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低，每個品種生產(chǎn)一次性投入不大，可以根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來保證各種產(chǎn)品的加工，對坯件質(zhì)量要求不高。為此，數(shù)控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。

隨著科技的不斷進步，各種工業(yè)機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過哪些方式推動技術(shù)進一步發(fā)展呢?我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠不能滿意需要，且以低端為主。4mm，采用彈簧*能有效避免由于來料長度不一致造成的夾緊變形。在此局勢下，打破當(dāng)時開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應(yīng)擦拭干凈后上油

2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。

4、嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床,因為宜將鐵屑吹進磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。

5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響到鋼索的使用壽命。

6、請注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路是否通暢。更多的資料,你可以參考一下做磨床生產(chǎn)廠家的介紹,每種磨床都會配有專門的維護保養(yǎng)說明。