滑石粉和煅燒滑石粉有什么區(qū)別。主要區(qū)別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過(guò)的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過(guò)開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。所以顏色不會(huì)很白。經(jīng)過(guò)煅燒的滑石粉廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業(yè)。

隨著科技進(jìn)步，各生產(chǎn)行業(yè)對(duì)滑石的細(xì)度和產(chǎn)量需求的提高，滑石的品質(zhì)改良工藝也就受到更多的關(guān)注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

作為滑石煅燒來(lái)說(shuō)，由于滑石煅燒過(guò)程中要求塊狀力度保持完整，也就是說(shuō)滑石在回轉(zhuǎn)窯煅燒的過(guò)程中應(yīng)該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對(duì)不同的設(shè)備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設(shè)備本身是不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進(jìn)料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內(nèi)煅燒的過(guò)程中，窯爐本身不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，滑石也不隨著窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，只是一種重力下落過(guò)程，所以在煅燒滑石的生產(chǎn)中，滑石的運(yùn)動(dòng)撞擊力非常的小，也就不會(huì)產(chǎn)生很多的滑石粉了。

滑石粉煅燒則可以選擇回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發(fā)生直接大面積接觸，所以燃料對(duì)原料的污染就相對(duì)很小。

滑石粉作為填充料加入塑料制品當(dāng)中，可以提高塑料制品的物理特性，那么在不同的塑料制品中，滑石粉的作用有什么不同呢？

一：作為增強(qiáng)型填料使用，填充改性PP使其具有更高的拉伸彈性模量和彎曲模量，同時(shí)熱變形溫度也更高一些；

二：提高了塑料粒子的喂料速度、生產(chǎn)速度，解決模頭材料的積累，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人工介入，提高熱塑性塑料注射成型中的脫模性，提高注射成型產(chǎn)品的外觀光潔，表面手感。

三：：作為農(nóng)膜保溫劑使用，可提高其對(duì)紅外線的阻隔性，減少棚內(nèi)熱損失；

四：作為PE及PP等成核劑使用；

五：作為環(huán)境可消納塑料添加劑使用。

目前粉體加工中，超細(xì)粉體的需求量越來(lái)越大，超細(xì)粉體加工逐漸向納米級(jí)發(fā)展，超細(xì)粉體的價(jià)格和普通的粉體價(jià)格有很大的差距，所以超細(xì)粉體行業(yè)將越來(lái)越供不應(yīng)求超細(xì)粉體的加工生產(chǎn)中，粉體細(xì)度的檢查就成為一項(xiàng)檢測(cè)成品質(zhì)量的關(guān)鍵，超細(xì)粉體中基本都是微米級(jí)的，更低的很難用物理方法檢測(cè)，用到其他的方法。

粉體檢測(cè)方法有很多，有直接檢測(cè)法，間接檢測(cè)法。直接檢測(cè)法即為篩分法和顯微鏡法，間接檢測(cè)是經(jīng)過(guò)公示計(jì)算顆粒直徑大小。不同檢測(cè)方法使用原理不同，所得的參數(shù)也不同，同時(shí)粒度組成也有不同的表示方法。

稱取樣量20g,放入所要求目數(shù)的篩網(wǎng)內(nèi),先用自來(lái)水潤(rùn)濕,然后以0.2kg/cm2壓力沖2min,將殘?jiān)占恳迫氩际下┒穬?nèi)濾紙墊層中抽濾(濾紙事先恒重),將濾紙及殘?jiān)〕龊娓煞Q重。

計(jì)算: 細(xì)度(篩余量)%= G1*100/ G

式中:G1—濾紙?jiān)鲋?即殘?jiān)?,g G—試樣重,g