閃蒸干燥機特點：

（1）閃蒸干燥機進風采用雙風道切向進風，保證進風動態平衡，避免積料。

（2）閃蒸干燥機設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

（3）閃蒸干燥機主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。

（4）閃蒸干燥機干燥氣流進入干燥室底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。

（5）閃蒸干燥機出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統積料。

（6）閃蒸干燥機系統負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）閃蒸干燥機設置排污口便于清理。

（8）閃蒸干燥機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現象，使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

閃蒸干燥系統提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統、風扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。

閃蒸干燥機的空氣加熱系統包括蒸汽加熱器以及熱空氣發生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質一般用于溫度高達175°C-150°C；熱空氣發生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發生器使用石油作為加熱介質是選擇。發電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產品。

雙葉輪給煤機：這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質使入混合自由流動的理想。

機械刀：機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉閥：在將材料引入熱空氣管道中或將材料從旋風分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結構的材料將取決于被處理的產品的性質。

籠式粉碎機/自由粉碎機：本機用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風從其前門中部進入磨機，并通過其上部流入干燥風道。

閃蒸干燥機系統控制則主要分為三個部分：燃燒控制、干燥控制以及生產控制。

閃蒸干燥機系統工藝流程則是系統在兩端的鼓風機和引風機聯合作用下，在鼓風機和引風機之間形成強大的氣流通道，氣流經過干燥機體時，被加熱升溫，然后進入旋轉閃蒸干燥，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細粒化，達到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風分離器中，被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力的作用拋向器壁，然后經過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。

閃蒸干燥機是一種大容量、效率的淀粉干燥設備。它采用瞬時干燥的原理，利用熱風的快速運動將濕物料懸浮在熱風中。通過充分混合濕原料和熱氣流，使物料迅速干燥，并通過分離器將水從原料中分離出來。從而強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質速率。對于通過氣流的物料，未結合的水分幾乎完全去除，干燥的物料不會變質。閃蒸干燥機的產量明顯高于普通干燥機，使用戶能在短時間內獲得較高的經濟效益。