數控加工中刀具的選擇和切削用量的確定：刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展，使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能。特別是微機與數控機床的聯接，使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。

數控加工工藝路線設計中應注意的問題：數控加工工藝與普通工序的銜接：數控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如銜接得不好就容易產生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內容的同時，要清楚數控加工工序與普通加工工序各自的技術要求、加工目的、加工特點，如要不要留加工余量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術要求；對毛坯的熱處理狀態等，這樣才能使各工序達到相互滿足加工需要，且質量目標及技術要求明確，交接驗收有依據。

這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，；另一方面，在加工過的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔時可以時孔的軸線不易偏。大型數控加工中心的生產工作規則是什么？1。需要更精1確的技術大型數控加工中心由于是一個大規模的生產加工，需要更精細的操作，這就要求工人的水平需要特別熟練，使用大型數控加工中心，從而1大限度地發揮大型數控加工的作用。

數控車床的定位精度和重復（repeat)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對CNC加工數控車床加工過程實行質量控制。CNC加工數控車床加工特點CNC加工數控車床加工生產(Produce)。CNC加工數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于CNC加工數控車床加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。