很榮幸向您簡單介紹一下加壓式密煉機：加壓式密煉機的特點：

橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。

轉子的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得上佳捏練效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓錘直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

東莞昶豐機械科技有限公司小陳簡單講解一下現(xiàn)代的煉膠系統(tǒng)與傳統(tǒng)煉膠系統(tǒng)比較分析

傳統(tǒng)煉膠系統(tǒng)主要以開煉機為主雖然它具有質量輕、體積小、結構緊湊、操作方便等特點。昶豐密煉機是密閉式密煉機特性：本機裝置可自動控制溫度和煉膠時間控制系統(tǒng)，操作簡單、方便，混煉可達到分散及均勻度。但是它的缺陷也非常多，例如混煉污染嚴重且效率不高其質量無法穩(wěn)定,而且開煉機無橫向混合，須靠人工搗膠切割，從而造成批間的人為差異，為后續(xù)的擠出加工，造成擠出口型的質量波動等等。

而與實驗室開煉機相比，實驗室密煉機就顯得更具完善。密煉機克服了許多開煉機無法克服的難題，例如減少了粉塵的污染，煉膠更趨于自動化等等，更重要的是密煉機大大的提高了煉膠的速率，它的生產(chǎn)效率是開煉機的幾十倍!密煉機的廣泛使用，密煉機成為煉膠的主要設備。如今密煉機市場各大小型號不一，東莞密煉機制造商有著各種各樣的密煉機型號有1L、3L、110L，有量產(chǎn)型，有實驗型，那么小型密煉機是指哪些呢。使生產(chǎn)效率有了顯著的提高。

潤滑規(guī)律：保證密煉機的正常潤滑極為重要良好的潤滑可是機器運轉正常并延長設備使用壽命，各潤滑點潤滑油一定要保證到位，同時保證油量、油壓和潤滑油牌號，油路不得滲漏。

小型實驗室密煉機出現(xiàn)出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時的情況應該怎么處理呢？下面就讓東莞市昶豐機械科技有限公司小陳來給大家講述一下，希望可以對大家提供到幫助。

1、首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，自動密煉機銷售，再空轉3—5分鐘；

2、同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可；

3、如還漏粉再調個別彈簧的松緊度，密封環(huán)壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換。混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使得清洗換色簡便、環(huán)保。 東莞市昶豐機械科技有限公司以客戶需求為導向，降低客戶的風險和成本，提高客戶的競爭力，全心全意為客戶提供好又適用的產(chǎn)品，自動密煉機采購，真誠希望與國內外廣大用戶攜手合作，共創(chuàng)新的。

在這種劇烈的混煉過程中，當然會帶來許多新問題，因此，對機械研究設計來說，從機臺的捏煉系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，密封系統(tǒng)，加料及壓料系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主要零部件，材料到各種參數(shù)的技術決定以及理論，都需要相應的發(fā)展，以使機臺性能優(yōu)良，為生產(chǎn)過程提供可能的適應性和調節(jié)性。小型密煉機被國內眾多院校選用，目前已與全國已經(jīng)有多家院校建立了長期合作關系。

密煉機布袋除塵器在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排一次停止噴吹清灰，簡直能夠把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)停止的，因而能夠采取分室構造停止離線清灰，也能夠不分室停止在線清灰。

密煉機在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大，時間短，生產(chǎn)效率高，較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動強度，有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此，密煉機的出膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備。在密煉機主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉子轉動兩周，確認無異常現(xiàn)象。密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。密煉機的威力逐漸被人們所認識自1916年出現(xiàn)真正意義上的banbury（本伯里）型密煉機后仍在不斷的發(fā)展和完善。