拉幅定型機主要組成部分有哪些：1、拉幅定型機的上料部分。定型機的上料結構相對簡單，由料槽和軋輥所組成，布進入料槽內，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將剩余的化工料壓榨潔凈。因此，在布上進行化學材料是非常均勻的，這是品質較高的設備的先決條件。2、拉幅定型機整緯器。定型機會裝備整緯器及相應的感應器，每套感應器包含發(fā)光。

熱風拉幅定型機的使用注意事項：1．開機前，檢查機械、電氣、儀表及安全防護裝置是否完好。根據(jù)工藝要求設定溫度，然后打開循環(huán)風機，在升溫階段主機車速為15m/min，達到設定溫度方可上布。符合上布要求后打開主動毛刷輪，把布壓在針板上，盡量做到兩邊齊，同時放下被動毛刷輪，并拉緊織物。啟動主機時，應先打鈴通知車尾操作工，布到車尾時應以很快的速度穿好布，并拉緊織物。2．機臺進出布處安全防護罩應完好，以防針布鋏勾掛衣袖，同時也可避免鏈條斷裂飛出傷人。

如何改善拉幅定型過程中的破邊現(xiàn)象？稀薄織物和緯向線密度相對經(jīng)向較小的織物在生產(chǎn)過程中緯向收縮較大，布幅較窄，拉幅過程中拉伸的寬度要大許多才能達到成品門幅，這樣經(jīng)常會出現(xiàn)拉破邊和門幅達不到要求的情況。1、拉幅時織物含潮率偏大些。2、拉幅機車速稍降低經(jīng)向張力適當降低。3、拉幅布鋏中不能有異物，布鋏的刀口一定要平整，刀口壓在織物上要呈線狀接觸，如果呈點狀接觸則會因布邊受力不均勻而出現(xiàn)破邊或荷葉邊以及掉鋏疵布。

拉幅定型機跑偏問題的解決方法：1、工作人員應正確操作固定機，盡量保證其穩(wěn)定運行。另外，根據(jù)織物結構的緊湊性來調節(jié)機器的張力。記住，不要使用太多的張力，否則會有壞的或跑動的邊緣。如果設備配備了過喂裝置，應小心控制過喂，以免脫針而導致脫落。2、在拉絲機的操作過程中，還要注意周圍的環(huán)境。例如，你可以使用大屏幕來解決諸如突然的風干擾之類的問題。同時還應定期檢查和維護設備，及時更換損壞的部件