自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)

什么機械在使用久了，都會出現(xiàn)問題的，因此為了它壽命更長，我們應(yīng)該要對機械進行保養(yǎng)，那么自動拉絲機在使用過程中該怎么做定期保養(yǎng)呢?

一、每次啟動本機后：

1、用經(jīng)過凈化過濾的壓縮空氣吹掃拉絲機，要注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺上表面的清潔，砂墊和砂帶表面不能有異物，以免影響砂光精度。

2、定期吹掃和擦拭砂帶擺動控制組件、光電管和光電開關(guān)，以免造成砂帶擺動不靈敏。

3、吹掃機床時應(yīng)開動吸塵裝置。

4、定期檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結(jié)物。

二、工作40小時后

檢查壓宿空氣過濾器，加注足量的潤滑油。

三、工作200小時后

1、打開底座上蓋板，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動靈活。

2、檢查窄V帶的張緊度和磨損程度。

3、檢查機床輸送帶張緊度。

4、檢查工作臺的平面度。

5、檢查氣動剎車片磨損情況(必要時更換)。

四、減速電機的潤滑和保養(yǎng)

1、傳動輸送帶的減速電機應(yīng)使用潤滑油(出廠時已注滿)。

2、換(加)油制度：

*期：500小時后應(yīng)將內(nèi)部污油清除干凈，并更換新油。

第二期：1000小時后更換新油。

第三期：2000小時后更換新油(以后每隔2000小時更換一次)。

3、經(jīng)常檢查油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置。

我國拉絲機的發(fā)展方向

?我國拉絲機今后將根據(jù)不同的金屬制品特點，向以下幾個方向發(fā)展。

（1）對于大規(guī)格的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼鉸線、大規(guī)格高強度高韌性的礦用鋼繩鋼絲和大規(guī)格的異形鋼絲生產(chǎn)，調(diào)諧輥直線式拉絲機將得到廣泛應(yīng)用。如700，750，900型拉絲機等。雖然這類拉絲機投資大，對操作維護水平要求較高，但為了較大幅度地提高各種大規(guī)格鋼絲的質(zhì)量和產(chǎn)量，該機型具有其它拉絲機無法取代的優(yōu)點，將在這類金屬制品的生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用。

（2）對于在制品中占*比例的普通中、小規(guī)格鋼絲，特別是以中65中55大盤重線材為原料的鋼絲生產(chǎn)，日本型式的組合式拉絲機將在很長的耐間內(nèi)，占據(jù)這類制品生產(chǎn)拉絲機的主導(dǎo)位置。

自從7O年代日本成功地將交流變頻調(diào)速控制系統(tǒng)應(yīng)用于拉絲機設(shè)備上以后，這項技術(shù)在制品設(shè)備上的應(yīng)用得到了迅速發(fā)展，西歐各國的制品設(shè)備制造廠家也紛紛采用這一技術(shù);如KOCH公司已在調(diào)諧輥直線式拉絲機上應(yīng)用這一技術(shù)并獲得了成功。國內(nèi)也有在活套式拉絲機上應(yīng)用這一技術(shù)獲得成功的例子。

對于原來是直流拖動的調(diào)諧輥直線式拉絲機和活套式拉絲機改用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)可極大地簡化拉絲機的電控系統(tǒng)，使操作、維護便于進行。

這項技術(shù)對滑輪式拉絲機來說也有重要意義，它可使滑輪式拉絲機具有更寬、更強的適應(yīng)能力，同時也能*限度地減少拉拔過程中鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，從而彌補了滑輪式拉絲機的某些缺點，提高鋼絲的質(zhì)量。

目前國內(nèi)交流變頻調(diào)速系統(tǒng)由于關(guān)鍵元件尚未國產(chǎn)化，致使系統(tǒng)的價格較高。但這只是暫時的，交流變頻調(diào)速系統(tǒng)強大的生命力就在于它能大大降低電氣系統(tǒng)的復(fù)雜程度和制造成本。隨著我國電氣工業(yè)的發(fā)展和系統(tǒng)元件的國產(chǎn)化進程，它在我國拉絲機上將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

拉絲機安裝使用注意事項

拉絲機安裝使用時應(yīng)注意以下四個事項：

(1)拉絲機的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動現(xiàn)象；

(2)安裝時要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與模孔中心線對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻；

(3)拉線過程中要避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。

(4)另外用于拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。

a.表面預(yù)處理：對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進行拉拔;

對于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進行拉拔;

對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;

b.熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。

拉絲機的用途種類及工作原理

拉絲機行業(yè)涉及的設(shè)備種類非常多，常見的拉絲機有水箱式拉絲機、直進式拉絲機、滑輪式拉絲機、倒立式拉絲機等，拉絲機主要應(yīng)用在對銅絲、鋁桿、鋁絲、鋁合金絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)較為重要的加工設(shè)備。

隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機行業(yè)，承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護成本，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。

放線：金屬絲的放線，對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高的精度要求，大部分拉絲機械，放線的操作是通過變頻器驅(qū)動放線架實現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機械，甚至直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進拉絲機，實現(xiàn)自由放線；

拉絲：拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的絲質(zhì)品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，文章的后面將詳細(xì)說明水箱式拉絲機與直進式拉絲機具體操作過程；

排線：排線也在拉絲機中起著重要，而不可缺少的一部分，排線機能夠?qū)⒗z成品一次有序的排列在收線輪上，從而不需要在用人工導(dǎo)輪了。

收線：收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機械的生產(chǎn)效率，也是整個系統(tǒng)較難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實現(xiàn)金屬制品的收卷。