熱噴涂的應用

造紙、印刷、包裝行業：

1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層；

2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層；

3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復；

4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復；

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熱噴涂設備使用完畢后注意哪些？

要定時查看軟管和氣路，對發現問題的設備應立即修正或替換。③噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等。火焰噴槍應按制造商的主張維護保養。每個熱噴涂操作者應了解熟悉火焰噴槍的操作。在焚燒之前，應仔細閱覽和了解槍的操作說明書。操控氧氣燃氣或壓縮空氣流量的閥，應正確裝好并加上光滑劑，這樣可以維護槍體操作自若并能徹底封閉。如果槍有回火，應盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火，應在查看發生原因并處理好后，才干從頭焚燒。火焰噴槍或它的軟管不能懸掛在調理器或氣瓶閥上，那樣可能引起起火。

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熱噴涂在生活中的應用

造紙機械

蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經強化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。

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熱噴涂

熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴槍的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。