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公司基本資料信息
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熱噴涂的應用
造紙、印刷、包裝行業:
1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層;
2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層;
3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復;
4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復;
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熱噴涂設備使用完畢后注意哪些?
要定時查看軟管和氣路,對發現問題的設備應立即修正或替換。③噴涂材料,包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等。火焰噴槍應按制造商的主張維護保養。每個熱噴涂操作者應了解熟悉火焰噴槍的操作。在焚燒之前,應仔細閱覽和了解槍的操作說明書。操控氧氣燃氣或壓縮空氣流量的閥,應正確裝好并加上光滑劑,這樣可以維護槍體操作自若并能徹底封閉。如果槍有回火,應盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火,應在查看發生原因并處理好后,才干從頭焚燒。火焰噴槍或它的軟管不能懸掛在調理器或氣瓶閥上,那樣可能引起起火。
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熱噴涂在生活中的應用
造紙機械
蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復;各種輥類表面強化和修復;離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復;瓦楞輥表面強化(經強化處理后,瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ,瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上)。
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熱噴涂
熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代,隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴槍的出現,熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件,噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。
