（3）勤看規矩。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動，二者間發生小小的位移，就出現套印不準確的現象，影響產品的外觀質量。因此要勤看規矩，及時發現，及時調整。

（4）烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷，有的地方與主機的運行不同步，時常造成紙架上印刷品亂張現象。此時就應眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，1好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。

因此，只有重視影響印刷質量的諸環節，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業在市場的競爭中立于不敗之地。

3.機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。7：壓縮空氣移印機內部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅動源。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。

以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養的部分內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。還有，絲網機的材質采用的是特殊的金屬材質，比一般的印刷機更加耐用。 印刷業的發展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉變為現時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背后信念，當然是根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。

故此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現。但是，當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時，很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現，諸如維修保養。

絲印機的分類

絲網印刷機是通過絲網把焊接錫膏或是貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備,而且絲印機在電子加工行業中,其產品種類也比較多,那么具體都有哪些呢,下面我們工作人員在這就來向大家具體介紹一下.首先要給大家介紹的是垂直絲印機,這種機器產品的特點是,針對高精密的印刷,像高科技電子行業,套印多色,1網點印刷等,和斜臂絲印機相比,其效率比較低,但是精準度比較該,而第二種就是斜臂式絲印機,這種機器是針對包裝行業,或是局部印刷的,效率很高,但是精準度低.其次,轉盤絲印機也是一種常見設備,而該設備是運用在服裝行業,或是光盤行業中的一種設備,像不好定位的行業都可以采用這種轉盤式機器.另外,四柱絲印機的特點就是針對面積比較大的行業,比如說裝潢,大型玻璃等行業,而全自動絲印機的特點就是,集多種功能一體,是大批量生產制造的1佳選擇.

深圳絲印機:絲網印刷機曝光時間很重要

絲網印刷機曝光時間很重要現在絲網印刷技術不斷的在我國蔓延開來。絲網印刷機的曝光時間是一項十分重要的指標。其曝光時間不能不足也不能過頭。

當絲網印刷機曝光不足會使感光膠層減薄太多容易出現，還會使圖文或導線的邊沿產生鋸齒，網版的耐印次數下降，網版回收困難，在脫過膜的絲網上容易出現圖文陰影等故障。

當曝光過頭時會使圖文失真，細線條會更細，低調網點擴大，高光網店縮小，而且沖顯困難，鏤空部分會出現殘膠從而使油墨不過網孔，還有就是模板變脆等現象。

絲印機常見的故障

絲印機在印刷過程種總是會存在著各種故障問題，如手動、半自動全部不動作、電源燈亮、印刷座左移后即不動作等等。

一種故障現象：半自動時未踩腳踏開關而立即動作。

此類故障原因多半是腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。修復方法是更換新的開關、插座、按鈕開關或拆開維修相關損壞件。

了解單色絲網印刷機的特性：

1、單色絲網印刷機用于本系列印刷設備涉及工業廣泛，尤其涉及適用于服裝行業、無紡布、匹布、傘業、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網印花業都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。

2、單色絲網印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現了全程數字化控制。

3、單色絲網印刷機采用PCL電腦程序控制。

4、單色絲網印刷機可隨意設定印刷速度，計算印刷張數，并可設定張數自動停機。

5、單色絲網印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。

深圳絲印機的主要特點

1、絲印機獨特變頻調速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘；

2、電子計數器可準確預調數計時，總數自動停機；

3、絲印機有多色印刷電眼裝置，微調操作，對點對色準確，提高印刷品質；

4、絲印機適合印大面積底色、細字、綱點，均清晰亮麗不退色；

5、油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷；

6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復卷機或單獨使用；

7、絲印機采用世界1上1好的內置伺服電機，人性化設計，利于操作；

8、操作容易減少試版時之高單價印材損耗。