|
公司基本資料信息
|
本系列試金爐外型均為長方形,爐殼系用鋼板焊接。爐膛采用高鋁爐膛,加熱元件等直徑硅碳棒橫穿與爐膛兩側。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。
電爐爐門關閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口,門鉤扣住門扣,開啟時只需手把稍往上提脫鉤后往外拉開,將爐門置于左側即可。溫度控制采用自動微電腦控制,可連續編程多達50段,配置1300℃ S型鉑銠熱電偶,控溫精度為±2℃。
溫度控制采用自動微電腦控制,可連續編程多達50段,配置1300℃ S型鉑銠熱電偶,控溫精度為±2℃。
f:加熱方式為電加熱。
1、當電爐初次次使用或長期停用后再次使用,必須進行烘爐干燥。烘爐溫度與時間:
室溫——200℃4小時 打開爐門進行
200℃——800℃ 快速升溫 關閉爐門
800℃——1000℃ 3小時 定期打開爐門
龍口市電爐總廠是生產試金爐、灰吹爐的廠家,公司擁有大量工程技術人員,不斷的學習國內外先進的生產技術和管理經理,是產品不斷的創新,多年來為國內外礦山冶煉行業提供了很多設備,得到廣大用戶的好評。
火試金法的基本原理(Principle of Method) 火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法,種類繁多, 操作程序不一,有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。保溫層厚度不小于100MM:正常運行時爐外殼表面溫度不高于50℃。