當長時間不使用電主軸時，需要做好保護，避免發(fā)生損壞。需要在主軸上裝一刀柄，以保護卡刀的錐孔，主軸在沒有裝上刀柄的情況下是不允許轉(zhuǎn)動的。

只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的刀具才可以在高速轉(zhuǎn)動下使用。不要使用被打孔的刀柄。

在安裝時因為電主軸的軸承需要保持清潔，所以主軸的連接操作應在干凈的環(huán)境中進行，否則軸承的壽命將顯著減少。

電主軸在工作中時，內(nèi)裝電機和滾柱軸承在旋轉(zhuǎn)的過程中將造成很多的熱，因為電主軸結(jié)構(gòu)緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實際效果較差，假如發(fā)熱量無法得到立即的釋放，會造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對的冷卻機,使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。這類冷卻方法的優(yōu)勢設(shè)計方案簡易靠譜,冷卻實際效果比較顯著，缺陷是對主軸軸芯的冷卻實際效果較為差,冷卻機的成本費較為高。主軸使用軸承一般都為C級向心推力角接觸球軸承，主軸的轉(zhuǎn)軸都要求承受較大的負荷和具有較高的剛性，因此一般都安裝配對軸承。

電主軸，又稱內(nèi)裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動主軸，實現(xiàn)電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動件的直接驅(qū)動方式。

電主軸較早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。風冷電主軸，使用時首先查看，風道有無堵塞，如有應急使用時用壓縮空氣吹通。皮帶主軸不能在超過20000轉(zhuǎn)/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。

一聽：指聽電主軸運行聲有無干摩擦或怪叫；聽電主軸的旋轉(zhuǎn)聲是否有變化。

二摸：指摸電主軸前蓋或套筒前端發(fā)熱情況是否穩(wěn)定，發(fā)熱是否加劇。

三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否穩(wěn)定。

10. 如電主軸出現(xiàn)異常，應由專職維修人員或交廠方修理，以裝配維修精度。

11. 采用油氣潤滑，每天開啟電主軸時，應先預注油潤滑90次，此時不能開啟電主軸。打油周期為2分鐘。