碳纖維模壓成型機是指將預浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調節做出想要的碳纖維產品的一種機械。

溫度，壓力，時間三者在機械上如何調配的

在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質量的先決條件，后階段是把握產品變形量的關鍵。

在強度方面，碳纖維制品的缺陷表現為邊角強度過低或局部強度顯著下降。碳纖維復合材料作為性能先進的新材料，早在航空、航天等高精尖科技行業開始應用。如果制品本身的結構設計不合理，如角根曲率半徑過小，成品在邊角處的強度必然會受到影響。如果鋪料時未能準確計算制品所需用料量，造成用料富余，就會在邊角等局部位置造成鋪料疊加現象，一旦有了料結團，制品的整體強度就存在不均勻性。如果加壓過早，樹脂本身反應程度較低，分子量較小黏度低，在壓力下極易流失，在制品中產生樹脂集聚或局部纖維曝露的幾率就會比較大，進而影響到整個制品強度。

模壓生產的主要設備是液壓機，液壓機在壓制過程中的作用是通過模具對塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。?4、將模具放置于冷卻臺上同時按“連鎖啟動A”與“連鎖啟動B”鍵操作。?? 模壓成型主要用于熱固性塑料的成型。對于熱塑性塑料，由于需要預先制取坯料，需要交替地加熱再冷卻，故生產周期長，生產效率低，能耗大，而且不能壓制形狀復雜和尺寸較為準確的制品，?因此一般趨向于采用更經濟的注射成型。

無人機應用碳纖維復合材料減重的幾種方法

隨著碳纖維復合材料的流行，碳纖維復合材料越來越多的應用在農業等領域中。5KW電源:380V/50Hz外型尺寸:1000*600*600mm作用：通過液壓的方式為模玉機提供升降開合的驅動力，合模壓力、升降速度、開合動作，均可控制調節,即可控制單臺壓機，也可通過加裝電磁閥、油路塊對多臺壓機進行控制。小型無人機在農業上的作用也凸顯出來。利用無人機噴灑，大大提高了效率。碳纖維復合材料的應用，大大減輕了無人機的機身重量。要想化地體現出碳纖維復合材料的輕量化優勢還需從以下幾個方面著手。

利用鋪層設計減重：

碳纖維復合材料可以通過鋪層結構的合理設計，利用復合材料的非對稱和非均衡鋪層產生的耦合效應，把復合材料結構剛度和結構彈性結合起來，地發揮出其力學性能優勢。

利用一體化成型工藝減重：

碳纖維復合材料的成型工藝包括：編織纏繞、真空輔助成型、RTM、真空熱壓罐、模壓等等。無人機需要高度翼身融合的飛翼式總體啟動外形，所以在氣動外形上要盡量做到精準。

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