錐體封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率大可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級(jí)調(diào)節(jié),啟動(dòng)性能好,性能穩(wěn)定,占地面積小,易操作和維護(hù)。

錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)

碳鋼封頭與不銹鋼板錐形筒體的生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)介紹：，在生產(chǎn)制造中有不適合的地區(qū)沾到碳素鋼了。主要是冷作硬化性導(dǎo)致的，沖壓模具時(shí)的形變使不銹鋼板造成了形變馬氏體，造成帶磁。每一種表述實(shí)際上都很有效。這類狀況遭受冷卻速率，原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快，碳含量和鋁合金成份愈高，冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大，終產(chǎn)生的殘留應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因?yàn)榻M織的轉(zhuǎn)變即馬氏體向馬氏體變化時(shí),因比容的擴(kuò)大會(huì)隨著工件容積的澎漲,工件各位置依次改變，導(dǎo)致容積長(zhǎng)大了不一致而造成組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力轉(zhuǎn)變的后結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,心部受力應(yīng)力，正好與熱應(yīng)力反過來。組織應(yīng)力的尺寸與工件在馬氏體改變區(qū)的冷卻速率、樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。

對(duì)錐體封頭只要求可用軸對(duì)稱的無折邊或壓邊錐型封頭，且其錐殼半夾角a≤60°。錐殼大端：當(dāng)錐殼半夾角a≤30度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造；當(dāng)a>30度時(shí)應(yīng)選用有折邊構(gòu)造，不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)r應(yīng)不低于封頭大端公稱直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍錐殼小端：當(dāng)錐殼半夾角a≤45度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造；當(dāng)a>45度時(shí)應(yīng)選用壓邊構(gòu)造，不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。小端折邊錐形封頭的銜接段拐角半經(jīng)rs應(yīng)不低于封頭小端公稱直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。錐殼與圓桶的聯(lián)接應(yīng)選用全焊透構(gòu)造。封頭與封頭中間開展電焊焊接的那時(shí)候，務(wù)必立即的將焊接和熱危害區(qū)中殘余的焊穿和空氣污染物清除整潔。