濕粕脫溶：濕粕脫溶也是利用四號溶劑在常溫下壓力降低時由液態(tài)變成氣態(tài)、氣態(tài)的溶劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮冷凝后又變成液態(tài)的性質(zhì)進(jìn)行的。粕脫溶是一個吸熱過程，因此在脫溶時，需向浸出罐中的菊花粕補(bǔ)充熱量，并進(jìn)行慢速攪拌。葉黃素的高使用價值和日益廣泛的用途，使葉黃素的開發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片光明的前景。鉭鈮濕法工業(yè)中包括氨氣回收利用,回收利用,全流程密閉,低酸浸取等都是鉭鈮濕法工業(yè)的發(fā)展方向之一。

四號溶劑浸出工藝技術(shù)制取的葉黃素，在從蒸發(fā)罐（密封狀態(tài)）中向外轉(zhuǎn)移時，應(yīng)即時加入劑，防止葉黃素氧化變色。該工藝技術(shù)能生產(chǎn)提取出純度超過90%的葉黃素，葉黃素不變質(zhì)變色，葉黃素中溶劑殘留小于1ppm，質(zhì)量符合實用和標(biāo)準(zhǔn)，各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素和香料的保質(zhì)浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。

納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器。過濾時水及部分小分子雜質(zhì)通過膜而色素組分則被截留濃縮。對于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復(fù)雜，含有揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環(huán)芳烴、氨氮和雜環(huán)化合物，屬高濃度有毒難降解有機(jī)工業(yè)廢水。后期結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進(jìn)行濃縮和除雜，以獲得我們需要的成分。

兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。去水干燥：發(fā)酵后的萬壽菊花經(jīng)過擠壓機(jī)進(jìn)一步去水，然后到烘干機(jī)去烘干干燥。

因為離心機(jī)分離技術(shù)的發(fā)展，臥螺離心機(jī)之類的離心設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，是的染料的分離技術(shù)難題得以解決，以前制約著染料生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸被突破，降低了成本，產(chǎn)量得到提升，產(chǎn)品得到普及。如今在歐盟著色劑色素市場上，色素不但搶占了合成色素的市場，而且也搶占了一些色素提取物的市場。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì)，怕光怕熱，易氧化變質(zhì)，它的理化特性決定了生產(chǎn)過程須在封閉和常溫下進(jìn)行。

選購食物的體驗過程往往是先從視覺開始的，印象很重要。通過食物的顏色你至少能判斷兩方面的信息，食物的品質(zhì)和風(fēng)味。顏色明亮自然會讓你感覺很新鮮，對于調(diào)色鮮艷的食品會告訴你，這個是桃子味道這個是哈密瓜味道，那個是蘋果味葡萄味。越來越多色素被需要。色辣分離整個工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動化程度高，色辣分離，易于控制。

果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。十年的發(fā)展新的技術(shù)設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，特別是臥螺離心機(jī)在色素制取中的應(yīng)用。

膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)：純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變成分。簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。組件化設(shè)計，膜材料更換方便，操作簡單。自動化控制，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強(qiáng)，分離雜質(zhì)。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進(jìn)行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。