大家都知道，工廠選址、總平面設計、車間布局、設備選擇以及生產和產品質量的管理等這些“大問題”都是生產企業保 障生產環境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。目前市場上可能會有廠家為工程簡單和省錢，只是在原空調器內增加濕膜或噴霧進行加大加濕量。但是，在潔凈車間工程的設計和實施中，有一些細節也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預期效果，影響產品質量。

含煙和塵的排風系統軟件：不一樣的生產工藝流程全過程中，排氣管中的煙和塵特性、濃度值均不一樣。針對一些煙和塵濃度值很高時，則要應用除塵器設備對排氣管開展過慮，符合要求后排進空氣。

假如因為潔凈廠房生產制造標準的限定、有害物質源不固定不動的緣故，不可以選用部分排風，或是選用部分排風后，房間內有害物質濃度值仍超出質量標準，在這類狀況下能夠選用多方位排風，索方位自然通風是對全部生產車間開展通風換氣，即用空氣清新把全部生產車間的有害物質濃度值稀釋液到大允許濃度值下列。凈化車間與無菌車間歸屬于同一種類商品，她們的關鍵作用為房間內清理、房間內污染物操縱。

潔凈車間是否需要環評？1、潔凈車間是必須做環評的。一個新項目必須不到必須環評，及其環評是意見書還是報告書是依據國家環保部的《建設項目環境源影響評價分類管理名錄》所要求的來的。

2、基本建設合乎GMP規定的潔凈車間這個問題非常繁雜，由于藥業生產制造溶液劑多，并且同一溶液劑不一樣種類生產制造實際規定也各有不同。

車間內除精密(pcise)設備外，其他空調系統、動力系統等設備和工藝附屬設備都已聯機調試或進行試運轉時，對精密設備安裝位置的環境振動測試。我國的8英寸芯片廠，潔凈室單位面積能耗比美國同類型工廠高15%（美國耗能1。調查了解該位置的環境振動是否滿足精密設備的振動安裝條件要求，為精密設備是否進一步采取隔振措施（指針對問題的解決辦法)提供依據。精密設備安裝完畢，進行試生產時，終對整個生產線驗證。用以保證產品的可靠性。環境振動的物理量，應根據精密設備對物理量的要求相應確定，不外乎是振動加速度、振動速度及振動位移，一般情況下，對采集得到的數據（data)需進行時域及頻域分析。