作為集成吊頂基材的陽(yáng)極氧化板，是將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，提高了其耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨能力及硬度，從而保護(hù)金屬表面。集成吊頂?shù)年?yáng)極氧化板因?yàn)槠涞膬?yōu)點(diǎn)而逐漸成為家裝鋁扣板業(yè)的新寵。陽(yáng)極氧化板有哪些優(yōu)點(diǎn)？1、質(zhì)感強(qiáng)：金屬質(zhì)感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)；

4、抗污強(qiáng)：觸摸后不留手印；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無(wú)毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、不退色：色彩均勻一致、；

9、硬度強(qiáng)：特種合金系列產(chǎn)品。鋁合金陽(yáng)極氧化板材對(duì)鋁基材的要求很高，作為陽(yáng)極氧化鋁的鋁材的純度要求相當(dāng)高。當(dāng)然，純度越高的鋁材價(jià)格就越高，這也是陽(yáng)極氧化鋁價(jià)格高的原因之一。所以，市面有許多的陽(yáng)極氧化鋁，消費(fèi)者要注意識(shí)別其真?zhèn)巍Ｔ鯓予b別集成吊頂鋁合金陽(yáng)極氧化板真?zhèn)文兀?/p>

對(duì)于一般的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，有一個(gè)簡(jiǎn)單易行的辦法，就是看材質(zhì)表面是否有金屬質(zhì)感，真正的陽(yáng)極氧化鋁的氧化膜看上去、摸上去都是同金屬本身形成一體的，沒(méi)有人工覆上去的感覺(jué)。

●同槽處理的陽(yáng)極氧化零件，有的無(wú)氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。這類故障在流酸陽(yáng)極氧化工藝實(shí)踐中往往較多發(fā)生，嚴(yán)重影響鋁合金陽(yáng)極氧化質(zhì)量。

由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過(guò)，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過(guò)小，電流密度太大，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱易燒損零件和夾具。無(wú)氧化膜或膜層不完整等現(xiàn)象，主要是由于夾具和制件接觸不好，導(dǎo)電不良或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。

●鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層，抗蝕性低劣。這一類故障多發(fā)生在夏季，尤其是沒(méi)有冷卻裝置的硫酸陽(yáng)極化槽，往往處理1-2槽零件后，疏松粉化現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)，明顯地影響氧化膜的質(zhì)量。

陽(yáng)極氧化鋁卷材的優(yōu)勢(shì)：

·品質(zhì)，典雅華貴，熠熠生輝

·材料新穎，現(xiàn)代感金屬外觀

·低比重，只有不銹鋼的三分之一重且容易加工成型

·耐刮傷，表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)

·環(huán)保無(wú)毒

·抗干擾、可屏蔽電磁波

·具備優(yōu)良的散熱性能，適用于精密電子產(chǎn)品、太陽(yáng)能板等

·不吸塵且容易清洗，抗手印能力強(qiáng)

·表面氧化層脫落

·色彩豐富均勻，具有裝飾性

·極大的減少表面處理的工序，提高良品率，從而有效的降低成本

你知道如何控制硬質(zhì)氧化時(shí)間嗎？

陽(yáng)極氧化時(shí)間太長(zhǎng)、易造成疏松易脫落、膜層粗糙。

陽(yáng)極氧化時(shí)間太短、則膜層薄而平滑。

由此可見陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量都是不利的，操作時(shí)要嚴(yán)格控制。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所需時(shí)間由兩部分組成具體說(shuō)明如下。

（1）預(yù)陽(yáng)極氧化時(shí)間（以表8－3中配方1為例）。當(dāng)制件進(jìn)入硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽之后當(dāng)即加以0．5A/dm2的電流，并在之后的25min時(shí)間內(nèi)分5～8次將電流密度由0．5A/dm2遞升到2．5A/dm2，這段時(shí)間不能短，否則容易引起以后成膜階段制件發(fā)生短路而引起燒蝕，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則沒(méi)有意義。

（2）陽(yáng)極氧化成膜時(shí)間。制件經(jīng)25min預(yù)處理之后，電流密度已恒定在2．5～3A/dm2時(shí)，膜層生長(zhǎng)由此時(shí)正式開始。這一段時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量都是不利的（適宜的時(shí)間在不同的工藝規(guī)范中都提明確要求）。