在被矯直的鋼管上發現有明顯的螺旋道時，則通過減小壓下量、增大上輥和側輥的布置角來消除。在一般矯直時這種軋制對鋼管斷面壓縮的影響較小，這是因為調整時軋輥的移動量比較大的原因。同時，在矯直過程中引起的斷面變形比調整移動量低幾倍，所以不會影響調整精度，也不會影響矯直精度。

與此同時，鋼管與矯直輥接觸還會產生應力，若此應力值很大時會導致鋼管在矯直輥中承受軋制。

矯直機操作的幾項重要檢查

1、矯直機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、檢查電器是否完整。3、矯直機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。4、檢查矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

矯直機是金屬加工行業中的重要設備之一，其保養和維護對于保證產品質量、延長使用壽命和降低維護成本至關重要。以下是對如何進行而正確的機器的日常清潔與檢查：

1.定期潤滑部件如軸承及鏈條等部分位置；及時更換磨損件以確保設備的正常運行和使用壽命提升至化效果！20%的工作量產生80%的生產力哦~所以一定要做好機械養護工作哈！這樣才能讓您的生產效率得到保障并提高產值收益呢！

滾光矯直機是一種用于金屬材料加工的設備，主要用于提高材料的硬度和精度。以下是該設備的操作步驟：

1.準備工作:首先需要檢查機器各部分是否正常工作并清理干凈周圍的雜物和油污等；其次根據工件的材料、尺寸和質量選擇合適的模具并進行安裝調試以確保其正常運行狀態;后準備好被矯正的工作物品并將其放置在平臺上以待使用