5分鐘前 湖州包鋼加固施工隊在線咨詢「多圖」[萬爍建筑3e687d3]內容：

包鋼加固

施工工藝：放線→表面預處理→錨栓→U形鋼板制安→結構膠封邊→粘結劑配制→注膠→固化→試驗。

施工方法：

1）表面處理：首先用砂輪機對構件結合面和鋼板粘合面進行處理，使混凝土表面平整度和垂直度滿足膠層厚度的要求，鋼板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的紋路與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙1酮擦拭干凈。

2）安裝U形鋼板，預留3mm厚的注膠厚度后，用螺栓固定，并進行鋼板封邊處理。

3）粘結劑配制：用于粘貼鋼板的JGN結構膠為甲、乙兩組份，按3:1的重量比例混合在一起后，充分攪拌直到色澤均勻為止。

4）壓力注膠：將配制好的粘貼劑用壓力從預留的注膠口注入鋼板和混凝土之間的縫隙里，邊注膠邊用錘沿粘貼面輕敲，保證粘貼劑充滿縫隙，如有空洞聲，應重新補膠。

5）固化：JGN結構膠在常溫下固化，若溫度25℃時，72小時后結構可受力使用。

6）試驗：待粘貼劑完全固化后，進行抽樣荷載試驗，

施工操作要點及注意事項

1）需卸除加固樓層上的荷載，這樣可確保在加固施工時結構處于安全狀態，減輕和清除了碳纖維的應力、應變滯后現象，充分發揮加固效果。

2）需加固的基面要求潔凈、平整、堅實、干燥。

3）粘貼碳纖維材料時應注意在粘接劑的固化前完成粘貼工作，保證粘接劑能與混凝土表面、碳纖維材料緊密粘貼，粘布膠應充分浸潤碳纖維布，才能保證應力的有效傳遞，讓碳纖維高強特性得以發揮。

4）輥壓碳纖維布時，橡皮輥筒的壓力要均勻，可以向一個方向輥壓，也可以從中間向兩個方向輥壓，但不允許來回反復輥壓，以免損傷碳纖維、影響其質量。

5）注膠厚度應控制在3mm左右，注膠應從下至上，每隔500mm間距應設注膠孔，有膠溢出后方可加注后一段。

6）粘接劑在常溫下固化時，24小時內嚴禁挪動已粘貼好的碳纖維板材，并應避免雨淋；JGN結構膠在常溫下固化，48小時內嚴禁挪動已粘貼好的鋼板，完全固化后在鋼板表面粉刷一層防銹漆和防火漆。

結語該加固改造工程已實施完畢多年，經定期對結構觀察，未出現裂縫和其他不良現象，結構安全，說明改造是成功的。可以看到，該技術具有強度高、抗腐蝕強、質量輕和施工方便等優點，對于混凝土結構補強加固效果十分理想，具有較大的推廣使用價值。

浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。

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干式外包鋼的話就是加固補填縫隙裂口的時候不使用結構膠，也許就使用一點點的乳膠水泥等來給縫隙填補，這種方法的話比較局限，混凝土和型鋼沒有成功的連接，所以在受外力的時候，還是原來的構件和型鋼在分配，這樣會對鋼材需求變大，使得浪費鋼材，這種干式包鋼施工比較簡單，但是只能用于不需要結構膠的工程來加固。

鋼結構具有強度高，自重輕，結構可靠性高，綠色環保，可重復利用等優勢，隨著鋼結構建筑建設得越來越高，體量越來越大，應用越來越廣泛，對于鋼結構的質量控制尤為重要，下面整理了相關要點，一起來看看吧。鋼結構設計要點1圖紙設計首先要重視上部、下部結構的協同工作，應計入多向作用的效應。考慮上下部結構協同工作的方法是按整體結構模型進行作用計算。下部結構簡化必須依據可靠且符合動力學原理，即應綜合考慮剛度和質量等效后的有效性。利用軟件對設計模型進行建模，并進行計算分析。具體操作時，應合理確定計算模型，確保屋蓋等結構與主要支承部位的連接與構造相符。此外，還應考慮受力分析。計算分析時除模擬結構整體成型后的受力情況外，還要兼顧其施工過程的特殊受力情況，避免在結構成型前因為局部受力超過設計值而破壞。對于施工過程的計算模擬需要考慮構件吊裝、不同施工階段工況、結構預變形技術、構件的預拼裝、卸載等。結構布置結構布置宜避免因局部削弱或突變形成薄弱部位，產生過大的內力、變形集中。對于可能出現的薄弱部位，應采取措施提高抗震能力。因此在進行結構布置時，應確保質量與剛度分布均衡和結構的整體性和傳力明確。屋蓋的作用應能有效地通過支座向下傳遞；避免屋蓋內力集中或較大扭轉效應，為此屋蓋、支承及下部結構的布置宜均勻對稱；保證屋蓋結構的整體性，因此應優先采用空間傳力體系、避免局部削弱或突變的薄弱部位；宜采用輕型屋面系統，因此應嚴格控制屋面系統的單位自重。鋼結構質量控制要點2安裝精度控制復雜空間鋼結構在安裝時應進行測控，由于鋼結構施工測量控制作為施工技術的一部分，其工程施工方案的合理性、先進性，從大量的測控數據信息中分析結果并得到反應和證實。