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公司基本資料信息
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武漢隆億達環保工程有限公司主要產品有:活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。
揮發性有機物VOCs的排氣溫度
如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命;另外,在這樣高的溫度時,建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃,采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統,因為在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。
一、高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉化率。轉化率不僅與催化活性物質本身的活性有關,而且與催化載體的物理形態直接相關。因此,在選擇合適的催化活性物質時,必須考慮催化劑載體的物理形態,以保證催化劑具有較高的活性,達到催化燃燒凈化的目的。
二、良好的熱穩定性。由于廢氣溫度隨時變化,如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化,就會降低催化劑的性能,降低凈化效率。因此,催化劑必須能夠適應一定范圍內的溫度變化。
三、高強度。在催化燃燒過程中,由于高溫、振動、氣流等因素的影響,催化劑經常會引起催化劑的開裂和磨損。裂化和磨損會使催化劑活性降低,催化劑床層壓降增大,影響凈化效果。
四、長壽。催化活性材料相對昂貴,因此在設計催化劑時應使用壽命較長的催化劑。
RTO和RCO技術的設備對比
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮,提高廢氣的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下(250—300℃),發生無焰燃燒,分解成CO2和H2O,同時放出大量的熱量。與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。