砂帶斷裂如何處理

1、砂帶接頭不牢、開裂，加強生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿足用戶的需求

2、砂帶張力過大，調(diào)整的張力在工作負荷下不打滑，張力越小越好

3、在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞，裝機前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機時按正確的操作方式進行

4、工作壓力太大，減小壓力

5、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置

6、外部的雜物進入砂帶與輥或板材之間，抽塵是較好的預(yù)防措施

7、砂帶振動過度，選用低硬度接觸輪，檢查機器振動情況或砂帶質(zhì)量

8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝，保持平行

9、機器運轉(zhuǎn)不正常，砂帶被行程開關(guān)撞破 檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)

10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置

砂帶的使用

只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題，發(fā)揮出砂帶磨削的優(yōu)越性和砂帶的磨削性能，才能保證加工工件的質(zhì)量。

1、使用的原則

（1）合理地選擇砂帶型號

不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關(guān)這方面的知識在國內(nèi)的文獻上已有多次報道，本文在這里不再介紹。

（2）選擇合適的粒度

只有選擇合適的砂帶粒度，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量；若選用砂帶的粒度號過大，砂帶在使用時易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。

（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇

一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號，只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.

圓盤砂紙這么多的分類方法，它在我們工業(yè)和生活上究竟有什么作用呢？

砂紙用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。根據(jù)不同的研磨物質(zhì)，有金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。木砂紙用于磨光木、竹器表面。而水砂紙則用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。還有一種自粘砂紙，是將相應(yīng)的砂紙或砂布背面進行涂膠或植絨工藝處理，然后沖壓裁剪成圓形或其他各種需要的形狀。廣泛應(yīng)用于汽車，家具，金屬制品，電子線路板等產(chǎn)品表面處理。

定制定做砂帶砂布對于砂帶接頭的選擇

首先要檢查砂帶接頭是否平整、牢固，質(zhì)量好的產(chǎn)品要具有足夠的厚度，與其他部位不要有太大的差別，特別是細粒度的砂帶，接頭的厚度一定要高，而且在保證接頭強度的前提下，要盡量和砂帶本身的厚度一樣，這樣在使用時就不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。另外，它還需要具有較好的抗撕裂性，可以檢查它的抗拉強度和抗剪切強度等，從這些方面來判斷。

而砂帶接頭的形式也有很多，像是螺旋形接頭砂帶是由襯底和砂布兩個部分組成，它是螺旋形卷繞把襯底與砂布結(jié)合在一起制成的任意寬度的砂帶。