在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應用的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)對各種傳感器的應用，比如說在攪拌中對溫度傳感器的應用能夠很好的控制在運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備和生產(chǎn)原材料的溫度，對濕度傳感器的應用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。這些傳感器在攪拌站應用能夠讓我們對穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的應用能夠更加的具有很好的保障。在操作穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的時候，建筑商所投入的人力資源的巨大的，首先來說就是需要有一個人能夠操作這個設(shè)備，而且還必須是能夠充分的熟悉這個設(shè)備的人，才能很好的操作這個設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設(shè)備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經(jīng)驗，會想到這種故障進行排除，而無經(jīng)驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。當我們的攪拌工作完成后，一定要把拌合站設(shè)備停機，然后依次把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈，方便下次施工時的使用。

穩(wěn)定土拌合站維護與保養(yǎng)

1、攪拌器的工作條件惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。

2、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

3、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

4、穩(wěn)定土拌合站缸體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。

土質(zhì)和穩(wěn)定土拌合站安全施工的關(guān)系

穩(wěn)定土拌合站施工離不開土，而土質(zhì)與穩(wěn)定土拌合站之間成一定的正比，即好的土才能讓穩(wěn)定土拌合站發(fā)揮其優(yōu)的性能。

穩(wěn)定土拌合站對土的要求是：易于破碎，能滿足一定的級配，方便碾壓成型。高速公路施工時對水泥穩(wěn)定層用的土，按照其組成顆粒的粒徑及組成，可分為以下三種：

粗顆粒土：土的da直徑不能超過37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。

中顆粒土：土的da直徑不能超過26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。

細顆粒土：土的da直徑不能超過9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。