一、工藝原理如下：

1、利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有立竿j影的清除效果。有機性氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有機（異味）氣體進行協同分解氧化反應，使有機氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．二、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

2、高能離子空氣凈化系采用正負雙極電離技術。在電場作用下，離子發生器產生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內氧化分解甲硫醇、氨、等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開有機揮發性氣體的化學鍵，經過一系列的反應后終生成二氧化碳和水等穩定無害的小分子。同時氧離子能破壞空氣中細j的生存環境，降低室內細j濃度。凈化后的高溫煙氣經過換熱預加熱進口廢氣至起燃溫度，堅持體系無加熱功率運轉。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空氣中懸浮膠體達到凈化空氣的目的

2、催化劑（二氧化鈦）在受到紫外線光照射時生成化學活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。三、潤濕性若分散粒子不能被氧化液充分潤濕，就不可能均勻分散于氧化液中，也不能很好地發生共析。

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現在國家對印染污水處理之后的COD標準要求越來越嚴，如果沒有相關技術，企業也很難達標。怎么辦?近期，治水技術需求企業與院士對接洽談會上，不少企業帶著長期無法解決的難題向請教，很多企業負責人聽到一些解決方法時，大有“相見恨晚”的感覺。

光催化技術是一種新型的高j氧化技術，具有反應條件溫和，低能耗，操作簡單，可有效將多種難降解的有機化合物分解為二氧化碳和水，且不會造成二次污染。

對接會上，不少科技成果都相當有針對性，比如 “高濃度氨氮廢水資源化處理關鍵技術與工程”、印染廢水分質處理回用策略與技術和高氨氮工業廢水處理技術、復合光催化氧化技術處理印染廢水等等，都與我市的優勢產業緊密相連。很多企業對接之后，都找到了應對困難的良方。膜層經水熱處理后，可以轉化為含氫基磷灰石的生物活性二氧化鈦層。

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其中光化學反應箱內壁用氯磺化聚酯漆進行了防腐處理，并設可調加熱裝置。待處理廢水進進均質槽(必要時調節pH)，經流量計計量、加熱器加熱，然后進進光化學反應箱。向箱內加進催化劑，反應溫度控制在40-45℃。廢水在光化學反應箱中停留30 min，經紫外光照射并發生聚合反應。反應箱的出水進進混凝沉淀槽，加進混凝劑進行混凝沉淀，再經過濾裝置過濾后排出。用此法處理不飽和聚酯廢水，COD總往除率為91.9%，可回收殘液22%，殘液中主要含酯類化合物，可用來生產低檔樹脂類產品。與焚燒法相比，該技術具有能耗低，一次性投資用度少等優點。氧化電壓與阻擋層的厚度成正比，阻擋層在硫酸、草酸和磷酸溶液中的成長率約為Inm/v。

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