一、工藝原理如下：

1、利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)氣體及其它刺激性異味有立竿j影的清除效果。有機(jī)性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。9%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

2、高能離子空氣凈化系采用正負(fù)雙極電離技術(shù)。在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化分解甲硫醇、氨、等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開(kāi)有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)后終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無(wú)害的小分子。同時(shí)氧離子能破壞空氣中細(xì)j的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)j濃度。凈化后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換熱預(yù)加熱進(jìn)口廢氣至起燃溫度，堅(jiān)持體系無(wú)加熱功率運(yùn)轉(zhuǎn)。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來(lái)，從而清除空氣中懸浮膠體達(dá)到凈化空氣的目的

2、催化劑（二氧化鈦）在受到紫外線光照射時(shí)生成化學(xué)活潑性很強(qiáng)的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機(jī)物，達(dá)到降解有機(jī)物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機(jī)污染物和殺滅菌的同時(shí)，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。三、潤(rùn)濕性若分散粒子不能被氧化液充分潤(rùn)濕，就不可能均勻分散于氧化液中，也不能很好地發(fā)生共析。

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現(xiàn)在國(guó)家對(duì)印染污水處理之后的COD標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越嚴(yán)，如果沒(méi)有相關(guān)技術(shù)，企業(yè)也很難達(dá)標(biāo)。怎么辦?近期，治水技術(shù)需求企業(yè)與院士對(duì)接洽談會(huì)上，不少企業(yè)帶著長(zhǎng)期無(wú)法解決的難題向請(qǐng)教，很多企業(yè)負(fù)責(zé)人聽(tīng)到一些解決方法時(shí)，大有“相見(jiàn)恨晚”的感覺(jué)。

光催化技術(shù)是一種新型的高j氧化技術(shù)，具有反應(yīng)條件溫和，低能耗，操作簡(jiǎn)單，可有效將多種難降解的有機(jī)化合物分解為二氧化碳和水，且不會(huì)造成二次污染。

對(duì)接會(huì)上，不少科技成果都相當(dāng)有針對(duì)性，比如 “高濃度氨氮廢水資源化處理關(guān)鍵技術(shù)與工程”、印染廢水分質(zhì)處理回用策略與技術(shù)和高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)、復(fù)合光催化氧化技術(shù)處理印染廢水等等，都與我市的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)緊密相連。很多企業(yè)對(duì)接之后，都找到了應(yīng)對(duì)困難的良方。膜層經(jīng)水熱處理后，可以轉(zhuǎn)化為含氫基磷灰石的生物活性二氧化鈦層。

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其中光化學(xué)反應(yīng)箱內(nèi)壁用氯磺化聚酯漆進(jìn)行了防腐處理，并設(shè)可調(diào)加熱裝置。待處理廢水進(jìn)進(jìn)均質(zhì)槽(必要時(shí)調(diào)節(jié)pH)，經(jīng)流量計(jì)計(jì)量、加熱器加熱，然后進(jìn)進(jìn)光化學(xué)反應(yīng)箱。向箱內(nèi)加進(jìn)催化劑，反應(yīng)溫度控制在40-45℃。廢水在光化學(xué)反應(yīng)箱中停留30 min，經(jīng)紫外光照射并發(fā)生聚合反應(yīng)。反應(yīng)箱的出水進(jìn)進(jìn)混凝沉淀槽，加進(jìn)混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，再經(jīng)過(guò)濾裝置過(guò)濾后排出。用此法處理不飽和聚酯廢水，COD總往除率為91.9%，可回收殘液22%，殘液中主要含酯類化合物，可用來(lái)生產(chǎn)低檔樹(shù)脂類產(chǎn)品。與焚燒法相比，該技術(shù)具有能耗低，一次性投資用度少等優(yōu)點(diǎn)。氧化電壓與阻擋層的厚度成正比，阻擋層在硫酸、草酸和磷酸溶液中的成長(zhǎng)率約為Inm/v。

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