發泡餐盒成型機產品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調整？

主要看發泡餐盒成型機兩邊的膠位的厚薄情況，如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小，時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫板溫放大，若果小的話反之就解決了。具體情況請致電公司工作人員詢問。4、操作方式：餐盒機操作為全自動，當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值，機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。

發泡餐盒成型機生產線特點：

1. 產量高：較同行廠家高30%；

2. 能耗低：較同行廠家低30%；

3. 第二級擠出尾部不漏料，不漏氣；

4. 片材厚薄調節為機頭外調節（實現不停機調節片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調節）；

5. 穩定性好：計算機控制加熱元件，計算機驅動伺服閥控制冷卻器，特殊設計螺桿；

6. 可靠性：二十年制造歷史經驗，不斷改良和，具有實用性，操作靈活。元器件選用國際大品牌，整機壽命長，故障率低。

工藝流程： 配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機

塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷

→包裝→入庫。

PS快餐盒生產線包括以下幾臺設備：

1、片材機，即將顆粒料做成片材并收卷，

2、成型機，即將做成的片材通過吸塑，模壓制成多個連在一起的餐盒，

3、沖裁機，即將多個連在一起的餐盒沖切下來，同時沖出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒機，即將制作餐盒過程中產生的廢邊角料破碎回收造成顆粒再利用，降低成本。

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一次性發泡快餐盒生產線

產品用途生產一次性快餐盒，天花板，托盤

生產能力150-200（kg/h）

電動機功率140（kw）

外形尺寸30000×4100×2800（mm）

重量16000（kg）成型方法壓制

成型生產產品種類波紋管，發泡餐盒機器，包裝盒，ps發泡餐盒機，快餐盒適用原料ps，gpps

---成型面積1000×1100（平方毫米）

---成型深度60（mm）

售后服務整機一年保修