固體中氧分析原理

氧在固態鋼中的溶解度很小，大部分以氧化物形式存在，如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。這些氧化物夾雜很少以簡單氧化物形式存在，常以各種復雜氧化物形式存在，如

MnO-SiO2-Al2O3系氧化物，含有鋼玉、石英、錳尖晶石等；FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物，含有鐵尖晶石；MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。這些非金屬夾雜會導致鋼的機械性能（如張力、延展性、硬度和疲勞性）、物理性能（如密度、熱膨脹性和比熱容）、抗腐蝕性(濕度和高溫)和可焊接性顯著下降。氧的檢測通過紅外分析器來完成。紅外分析器由紅外光源發出穩定的光信號，經過切光器，調制為光脈沖（交流光信號），交替通過氣室的不同測量池，被檢測器吸收。當測量池通入零氣時，儀器的輸出信號為零。當測量池中通入被測氣時，測量池中的輻射能量被相應吸收，經放大器后便產生一個與被測氣濃度成某種函數關系的電壓信號，該微量信號經放大處理輸出到計算機的數據采集板，經計算機軟件采集、處理、積分、運算，得到被測樣品所含氧的質量分數。

鋼中氫及其對鋼材性能的影響

氫對鋼造成很多嚴重缺陷，危害性極大。白點是氫造成的嚴重缺陷之一。五十年代美國曾發生幾起發電機轉子，汽輪機轉子和葉輪脆性斷裂的嚴重事故，據斷口分析其原因之一就是存在白點。

粉末冶金，作為公認的綠色、、低碳、可持續性制造技術，是基礎性和戰略性產業，在經濟發展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成為新材料及高技術發展不可或缺的組成部分。越來越受到世界各國制造業和政府的高度重視。粉末冶金系列產品在冶金、機械、汽車、摩托車、家電、紡織、化工、環保、能源等重點產業領域廣泛應用。在工業中，如運載火箭、、航空發動機、核工業，電子工業中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨和摩擦材料，一些關鍵產品只能用粉末冶金工藝技術制造。納米技術工藝和納米粉末產品也進入了粉末冶金的新興領域中，凸顯了粉末冶金新技術、新工藝、新材料的重要性。因此，在世界范圍內，粉末冶金技術一直是倍受關注的材料科學領域。可以預期，其將在、現代汽車、機床工具裝備、新一代信息技術基礎器件和新型、能源等領域發揮更加重要的作用。

粉末冶金中氧含量的分析對于提高產品質量有著重要的意義。

氧氮分析儀檢出限

氧含量測定的前提是要求空白低且穩定。 氧空白值主要是由石墨坩堝、 助熔劑、 載氣以及爐膛空白等引起的。在4.

5KW 的分析功率下, 使用高純免洗鎳囊進行測定。 實驗結果表明, 氧空白值是 0. 0030% , 標準偏差為 0. 000 1% 。 以空白標準偏差的 3 倍計算出氧的檢出限為 0. 000 3% , 以空白標準偏差的 10 倍計算出氧的測定下限為 0. 001% 。

ONH-3000氧氮氫分析儀日常維護

1. 載氣過濾試劑管中上半部分為粉紅色二氧化碳吸收劑（堿石棉），失效表現為變色或結塊；下半部分為白色吸水劑，其失效表現為結塊，堵塞氣路，適時更換（要求一周至少檢查一次）。

2. 金屬粉塵過濾器，根據實際使用情況每天進行清掃。。

3. 分析凈化管中為白色吸水劑，其失效表現為結塊，堵塞氣路，適時更換（要求一周至少檢查一次）。

4. 副機箱上的二氧化碳吸收試劑失效對氮測量結果影響很大，變色或結塊后盡快更換。

5. 主機箱后面的凈化爐石英管中裝有線狀氧化銅，轉化爐石英管中裝有稀土氧化銅，在儀器常用狀態下3個月檢查一次，變色即更換（轉化爐中氧化銅失效可通過分析結果判斷，表現為低氮結果居高不下），石英管兩頭以石英棉填塞。

鈦合金中的氧、氮和氫分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，確保鈦合金產品的質量。