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鋁是一種常見的金屬,幾乎在任何應用中都有用。除了耐腐蝕性外,鋁還具有較高的強度與重量比。眾所周知,它易于焊接和熱處理,這在結構應用中很重要。然而,鋁合金的性能取決于其所經歷的熱處理程序。這些差異可以幫助您確定哪種鋁合金型材適合您的應用。
鋁合金具有多種化學成分。他們也有不同的脾氣和性格。鋁合金的熔化溫度可以根據其成分中使用的合金元素而變化。然而,鋁合金通常按系列分組。系列的例子包括7000、5005A、6063、7075和7075-T6。這些合金通常用于汽車、航空航天和船舶應用。
鋁材的自然氧化是由鋁和空氣中的氧之間的電子交換引起的。這個過程會產生一層氧化鋁。在這個過程中,鋁通過將電子轉移到氧原子而獲得正電荷,而氧原子獲得負電荷。這些變化改變了鋁的總電荷。氧化層是鋁結構的一部分。
當水和鋁材接觸時,它們就會腐蝕。當鋁與另一種金屬(如鎂)物理連接時,它會發生電偶腐蝕。這兩種金屬相交處的腐蝕強度zui大。這種腐蝕比大氣腐蝕發生得更快。另一種類型的腐蝕,稱為點蝕,發生在鋁表面形成小孔時。這種類型的腐蝕伴隨著點蝕,這會影響工件的美觀。
創建鋁合金型材的過程類似于金屬鑄件的過程。鋁合金化過程使用廢料、底漆和硬化劑。然后將該爐料熔化,形成鋁合金型材。廢料和底漆的用量取決于所制合金的類型。加熱底漆和廢料以去除水分,這可能導致爆l炸。然后將廢料添加到熔爐中,直到熔爐充滿。
焊接鋁合金型材的過程需要多個焊縫,焊縫數量取決于板材的表面狀況。如果表面沒有涂層,電極尖l端會拾取鋁,電極尖l端開始失去形狀。在重復焊接過程中,未涂層表面可能會形成氧化鋁層,可通過化學或機械方法去除。