SMT貼片加工是一個復雜的過程，焊接是一個重要的部分。焊接質量直接決定了產品的質量，因此焊接材料的選擇變得至關重要。根據SMT貼片處理中的元件，焊料可分為錫鉛焊料。、銀焊料、銅焊料。根據使用的環境濕度，可分為高溫焊料和低溫焊料。密切關注此Mita Electronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。正確合理地設置PCB環境參數可以為電路板的設計帶來極大的方便，提高工作效率。具有良好的導電性：因為錫、鉛焊料是良導體，其電阻非常小。

貼片機根據貼片編程將元器件放在PCB板對應的位置，然后經過回流焊，使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進行自動光學檢測，對PCB板上的器件進行檢查，包括：虛焊、連錫、器件方位等，但是功能性的檢查是做不了的，因為板子還有插件元器件未焊接。PCBA 生產所需要的基本設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI 檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、ICT 測試治具、FCT 測試治具、老化測試架等。密切關注此MitaElectronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。

smt貼片加工具有抗振能力強，可靠性高的特點，而且還降低了電磁的干擾，能夠節省很多的成本，SMT加工工藝要經過錫膏印刷，零部件的貼裝和回流焊接等的步驟，同時還需要對制作出的元器件進行光學的檢測，維修和分板等。現在對于電子產品，大家都比較喜歡小型話的設備，但是之前使用的穿孔的插件是不能再繼續縮小了。SMT加工工藝的優勢是顯而易見的，它實現了自動化，節省了材料，設備，能源以及人力和時間等。在SMT貼片加工過程當中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：固化：SMT貼片加工的固化過程就是將貼片膠融化，從而可以讓表面組裝元器件與電路板牢牢的粘貼在一起。