分析全自動沾錫機適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動沾錫機的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候，---會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候怎樣來解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達不到標準，自動剝線沾錫機，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話，會造成錫熔點上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

全自動沾錫機一般分類為全自動單(雙)頭壓著機、全自動單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡單介紹：

1.電源指示燈亮?xí)r打開電源。

2.確定機器運轉(zhuǎn)正常，無異響，否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。

3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無松動。

4.裝料是通過對送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進行匹配，使機器運轉(zhuǎn)佳。

5.對機器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來進行拉力測試，達到標準值。

6. 終檢驗機器是否運轉(zhuǎn)正常，確認之后才能進行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗端子是否運轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時間進行拉力測試。

7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。

全自動沾錫機跟全自動端子機的優(yōu)勢一樣，恒海自動化的全自動沾錫機有以下優(yōu)勢：

一，相比半自動以及老工作方士節(jié)省可2-3個工人，節(jié)省人力資源，

二，非常穩(wěn)定，只需要初期調(diào)試完成后，平時多加保養(yǎng)，可以持續(xù)使用很長一段時間，比起工人的不穩(wěn)定因素，兩者的差距是非常大的，

三，全自動沾錫機有設(shè)有防護裝置，減低了的發(fā)生率，

四，產(chǎn)量高，一臺全自動沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上，