分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無(wú)需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動(dòng)浸錫爐。

三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過(guò)程中會(huì)變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過(guò)程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的出現(xiàn)---解決了人力資源的問(wèn)題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問(wèn)題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機(jī)需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候，---會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候怎樣來(lái)解決呢？

當(dāng)錫面造成線路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問(wèn)題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會(huì)出現(xiàn)毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，就會(huì)分解出銅的元素，這些銅元素會(huì)浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問(wèn)題。如果爐內(nèi)的含銅量過(guò)高的話，會(huì)造成錫熔點(diǎn)上升的問(wèn)題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

全自動(dòng)沾錫機(jī)一般分類為全自動(dòng)單(雙)頭壓著機(jī)、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機(jī)等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹：

1.電源指示燈亮?xí)r打開(kāi)電源。

2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，否者請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。

3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。

4.裝料是通過(guò)對(duì)送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行匹配，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。

5.對(duì)機(jī)器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行拉力測(cè)試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測(cè)試。

7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。

全自動(dòng)沾錫機(jī)跟全自動(dòng)端子機(jī)的優(yōu)勢(shì)一樣，恒海自動(dòng)化的全自動(dòng)沾錫機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)：

一，相比半自動(dòng)以及老工作方士節(jié)省可2-3個(gè)工人，節(jié)省人力資源，

二，非常穩(wěn)定，只需要初期調(diào)試完成后，平時(shí)多加保養(yǎng)，可以持續(xù)使用很長(zhǎng)一段時(shí)間，比起工人的不穩(wěn)定因素，兩者的差距是非常大的，

三，全自動(dòng)沾錫機(jī)有設(shè)有防護(hù)裝置，減低了的發(fā)生率，

四，產(chǎn)量高，一臺(tái)全自動(dòng)沾錫機(jī)的產(chǎn)量是人手的3倍以上，