辨別擠塑板的好壞方法是對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)主要的參數(shù)有：

導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、透水率、尺寸穩(wěn)固性、防火等級(jí)等指標(biāo)，當(dāng)然這些需要在實(shí)行室里完成！

日常簡(jiǎn)略的區(qū)分?jǐn)D塑板優(yōu)劣的要領(lǐng)：

1、看外貌是否平滑平整無裂痕

2、表皮是否有韌性，一捅即破為差板

3、整張板是否彎曲變形，好板應(yīng)該平整

4、從側(cè)面揪一小塊下來，看是否有彈性，好板，捏后有彈性可恢復(fù)；一捏即扁，無彈性為5、對(duì)于阻燃板，B1為點(diǎn)火不燃，B2為離火自熄

注塑工藝產(chǎn)生氣泡原因

TPR料注塑溫度過高，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物過多。降低進(jìn)料段溫度，膠料過過早熔融導(dǎo)致空氣無法從進(jìn)料口排出。注塑壓力小，保壓時(shí)間過短，熔體和模腔表面不密實(shí)導(dǎo)致表面生產(chǎn)了氣紋。

注塑速度過快，TPR料受到剪切作用分解，產(chǎn)生分解氣，注塑速度慢，不能夠快速充滿模腔造成TPR材質(zhì)產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣紋。此類問題可以增加或減少注塑速度來調(diào)試。

注塑溫度和模具溫度過低影響著熔體流動(dòng)性和成型壓力，也會(huì)產(chǎn)生氣泡。用多段注塑減少銀紋，中速注塑充填流道，慢速填滿澆口，快速注塑，低壓慢速將模腔內(nèi)注塑滿，使模內(nèi)氣體能在每段及時(shí)排除干凈。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。

吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。