針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極限時，粉料就會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。從施工工藝上來說鋼板倉，來提高地基的承載力庫存上升，由于軟土具有滲透性差鋼板倉。為了解決這一問題，又選用了機械與汽動相結合的復合技術，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。 而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。

一、 減少添加鋼制大型鋼板倉的附加設備和荷載。在機艙內(nèi)進行救活作業(yè)時要避免粉塵。物品的作業(yè)在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的堆集，這肯定會造成非常大的安全隱患。平時應該注意留意觀察，避免發(fā)生危險事故。

二、應留意查看大型鋼板倉的防雨，避免雨水進入大型鋼板倉內(nèi)節(jié)，導致大型鋼板倉資料劣化。針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術。以水泥鋼板倉為例，水泥熟料寄存時，不能超過85度，假如溫度過高，可能會引起筒倉變形，形成不安全要素。大型鋼板倉充氣，壓力不該超過10-12斤，保證頂孔是潤滑的，如孔隙度及時整理塵埃的發(fā)現(xiàn)，能夠堆集塵埃布。

很多客戶發(fā)現(xiàn)大型鋼板倉使用的時間長了難免會出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，那么要怎樣保養(yǎng)才能讓鋼板倉的使用壽命更長呢?這是一個問題。如果粉煤灰鋼板倉清理前的時候，要設置標志，正在施工，非工作人員禁止進入。

如何提高大型鋼板倉的使用壽命，想知道的小伙伴們看過來：

經(jīng)常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。焊接鋼板倉的氣密性很好，由于壁厚，因而強度大，可以建得高一點，使用年限也較長。沿海港口因空氣中鹽分對鋼板的腐蝕，常采用厚鋼板焊接倉，氣調(diào)倉由于氣密性要求高也常采用焊接倉。