工業(yè)生產(chǎn)排放的工業(yè)廢氣主要是有毒有害的氣體，必須對其進(jìn)行處理，以減少對環(huán)境的破壞。實際應(yīng)用的工業(yè)廢氣處理方法可分為以下四種方法。

1） 工業(yè)廢氣處理的熱損傷法它分為直接燃燒、催化燃燒和集中燃燒。VOCs可以通過氧化、熱解和熱分解等方法進(jìn)行處理。2） 吸附法處理工業(yè)廢氣吸附法是利用一些具有吸附能力的材料，如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等多孔材料吸附有害成分，從而消除有害污染。3） 工業(yè)廢氣的生物處理生物處理方法是利用微生物的代謝過程，生物降解多種有機(jī)和無機(jī)物，產(chǎn)生CO2和H2O，從而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物。生物處理工藝包括生物過濾、生物過濾、生物過濾、膜生物反應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)生物過濾。4） 冷凝回收法處理工業(yè)廢氣冷凝是回收揮發(fā)性有機(jī)物簡單的方法。

它使用不同溫度下飽和蒸氣壓降不同的物質(zhì)，揮發(fā)性低，低于有機(jī)物的沸點，有機(jī)物通過冷凝器冷凝成水滴，然后滴到下部儲槽，這是重力冷凝區(qū)的一部分，因此被分離。主要冷卻介質(zhì)為冷水、冷凍鹽水和液氨。該工藝對高濃度、高沸點VOCs的回收利用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。實際應(yīng)用中，幾種方法的結(jié)合可以發(fā)揮各自的優(yōu)勢。例如，處理大風(fēng)量、低濃度廢氣時，可采用吸附法和熱破壞法相結(jié)合的方法。首先提高吸附濃度，然后進(jìn)行催化燃燒。

活性炭吸附設(shè)備采用吸附法，系利用活性碳吸附劑(adsorbent) 固體本身的表面作用力，將VOC分子之吸附質(zhì)(adsorbate)吸引附著在吸附劑表面，以達(dá)到去除VOC物質(zhì)之目的?；钚蕴嘉椒ㄔ诘蜐舛萔OC條件下，可以理想地去除廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物，同時有較佳的經(jīng)濟(jì)效益。故在空氣污染物控制方面，特別適用處理含低濃度VOC 之廢氣，例如半導(dǎo)體廠、LCD廠、PCB廠與相關(guān)電子廠等。

活性炭吸附設(shè)備依照吸附劑與吸附物質(zhì)間吸引力的不同，吸附法之機(jī)制包括有藉由物質(zhì)間凡得瓦爾力作用之物理吸附及利用產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)合之化學(xué)作用。其中物理作用為一可逆現(xiàn)象，常被用來由改變壓力或溫度破壞此平衡，以再生吸附劑并回收吸附物質(zhì)，例如蒸氣再生、化學(xué)氧化再生、微波再生等；化學(xué)作用為高放熱反應(yīng)且通常為不可逆反應(yīng)。吸附劑的種類眾多，但以活性碳較常被采用，主要是因為活性碳對某些VOC之物理吸附效果良好、回收再生容易，而且價格便宜；至于其它吸附劑，如硅膠、硅藻土、活性氧化鋁或合成沸石，則對VOC之吸附選擇性較高，因此需配合廢氣污染物之特性，選用適合之吸附劑。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如取消化工廠煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑

1.適合處理高溫、濃度較高、連續(xù)性產(chǎn)生的廢氣;

2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低;

3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率好達(dá)90%以上;

4.設(shè)備運行穩(wěn)定，優(yōu)良，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，優(yōu)良;

6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī);

7.操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制;

8.能耗低，設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起

催化燃燒廢氣處理設(shè)備分類與作用，廢氣是對大氣環(huán)境、人體健康有所危害的污染，它來源于工業(yè)工廠的生產(chǎn)處理中。廢氣處理設(shè)備就是利用物理、化學(xué)、生物技術(shù)手段，進(jìn)行技術(shù)、合理地處理廢氣。