水分污染可以發(fā)生在多個(gè)環(huán)節(jié)，主要是操作和系統(tǒng)因素，如運(yùn)輸、儲(chǔ)存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е聦?dǎo)熱油污染和情況時(shí)有發(fā)生。運(yùn)輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽沒(méi)有清理干凈，以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過(guò)程中沒(méi)有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來(lái)排除油品中的水分。混入的化學(xué)物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學(xué)反應(yīng)，會(huì)給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來(lái)難以預(yù)料和難以控制的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中一旦發(fā)生化學(xué)污染，一般難以處理。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時(shí)，用戶可購(gòu)買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

機(jī)械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似，主要在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的容器沒(méi)有清理干凈，另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒(méi)有清洗干凈，系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機(jī)械雜質(zhì)的存在會(huì)損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速，給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來(lái)較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進(jìn)行系統(tǒng)過(guò)濾，盡量清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時(shí)間后是需要進(jìn)行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過(guò)濾器，如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器不能正常使用，那就需要及時(shí)的進(jìn)行更換，這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解，使其分散在導(dǎo)熱油中，后通過(guò)系統(tǒng)的旁路過(guò)濾器將其過(guò)濾，保持爐管和管路的清潔。

衡量導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)雖然較多，提醒廣大的導(dǎo)熱油客戶，決定性指標(biāo)是導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其它油品的使用性能和安全性能的評(píng)定指標(biāo)，在選擇導(dǎo)熱油時(shí)，要關(guān)注熱穩(wěn)定性指標(biāo)，關(guān)注導(dǎo)熱油是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)評(píng)定，請(qǐng)走出以閃點(diǎn)的高低論質(zhì)量的誤區(qū)。它可以滿足在較寬的溫度范圍內(nèi)在不同溫度下進(jìn)行加熱和冷卻的工藝要求，或者在同一系統(tǒng)中使用相同類型的導(dǎo)熱油。第yi點(diǎn)污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度,避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染,只有換油前認(rèn)真洗爐,在存儲(chǔ)、運(yùn)送和使用操作過(guò)程中避免機(jī)械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。