杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì)。

圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合GB50243-2002表4.3.1-1的有關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。

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咬口的加工:機(jī)械咬口加工主要是用各種咬口機(jī)械的操作。除延展板邊采用鋼制手錘外，凡是折曲線或打?qū)嵰Э诘榷紤?yīng)采用木方尺和木錘，以免造成明顯的印痕。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，因?yàn)轱L(fēng)管的含義一般還包含彎管、三通等，而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成，在組成彎管時(shí)其單立咬口都在一個(gè)方向，即每節(jié)的咬縫相對，這是彎管制作的需要，故不受此規(guī)定的限制。咬縫寬度要均勻，避免出現(xiàn)咬縫一端寬，一端窄的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但影響美觀，同時(shí)也影響咬縫的牢固性和緊密性。

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下料

板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡。可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機(jī)具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時(shí)，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時(shí)，先鑿個(gè)孔，放入剪刀，沿畫線按逆時(shí)針方向進(jìn)行剪切。剪圓時(shí)，直徑較小則按逆時(shí)針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時(shí)，可按順時(shí)針方向剪切。

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對板料端部進(jìn)行倒角。

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通風(fēng)工程是借助換氣稀釋或通風(fēng)排除等手段，控制空氣污染物的傳播與危害，實(shí)現(xiàn)建筑內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量保障的一種建筑環(huán)境控制技術(shù)。通風(fēng)系統(tǒng)是主要包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、過濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備在內(nèi)的一整套裝置，以實(shí)現(xiàn)送排風(fēng)功能。

楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，間距不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。

支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。

中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固杠補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。