不同行業對風淋室材質有哪些要求?

隨著經濟的發展和政策的完善，各行業對的風淋室使用需求越來越大，但是不同行業對風淋室也有著不同的要求，需要用到風淋室的主要行業包括：食品，光電，微電子，醫院，化妝品，汽車噴涂，航空航天等；

現在就各行業對風淋室要求整理如下：

食品(化妝品)行業風淋室：要求防水，防腐蝕（特別是對酸堿液體），消毒等，對應的風淋室材質要求，整體采用純304不銹鋼制作，風速一般要大于22M/S；

光電，微電子行業風淋室：

要求吹淋效果好，容易清理，對應的風淋室材質要求，整體采用冷扎鋼板烤漆或者不銹鋼制作，風速一般要大于25M/S；

醫聊行業風淋室:

要求防水，防腐蝕（特別是對酸堿液體），消毒等，對應的風淋室材質要求，整體采用純304不銹鋼制作，風速一般要大于25M/S；

汽車噴涂行業風淋室：

要求吹淋效果好，防腐蝕（特別是對酸堿液體）等，對應的風淋室材質要求，整體采用冷扎鋼板烤漆或者不銹鋼制作，風速一般要大于25M/S；

航空航天行業風淋室：

要求吹淋效果好，安全為重要，對風淋室材質要求整體采用純304不銹鋼制作，耐板材一般應該大于1.5MM,風速一般要大于25M/S；

大家在選擇風淋室的時候對其材質一定要了解清楚，一般標準至少為1.0MM，不少廠家為了惡意競爭，降低生產成本，把板材做到0.6-0.8MM，雖然肉眼看不出來，但是以后使用過程就會發現很容易變形，得不償失；

用戶在采購風淋室時應該要注意的一點就是風淋室的售后服務是非常重要的，如有風淋室故障經檢查、診斷而確診后，接下來就是“對癥下藥”，并且消除設備零部件的損傷或缺陷，排除故障。1892年，經過科學家的多方探索和實驗，終檢測出由于生產環境含有顆粒物，導致精度遠理理想化。如果沒有風淋室廠家配合，靠自己來摸索處理的話，難免會碰到這樣那樣的問題，比如下面幾點風淋室常見問題，你知道怎么處理嗎？

1.調整風淋室設備零部件的相對位置，來恢復設備的正常工況。

2.發現風淋室設備風速很小時，請馬上檢查風淋室的線源，如有反接了立即聯系風淋室廠家。

3.風淋室出現停止吹淋時，檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感安裝能否裝置正確。

4.當初效過濾器積塵過多，會導致風淋室設備風速過低，請幾時更換初效過濾器；雅寧小編建議高效過濾器每隔三個月內更換一次。其目的就是減低耗電量，提供工作運行效率。

因此，能夠迅速排除風淋室設備故障，防止日后設備運轉帶來隱患的，雅寧小編認為，只要能迅速恢復生產的方法，都是好方法。（3）兩側側廂固定之后，再將頂廂安裝與兩側廂體連接，此處需要注意上下垂直度，需要進行不間斷測量，以保證框架上下部分尺寸完全相同。因此必須確定風淋室的排障方法，必須建立以“狀態維護”為核心的現代設備管理和預防維修制度，采用行之有效的設備故障診斷技術，防患于未然，發揮風淋室設備零部件壽命周期的MAX效益。

風淋室是進入食品無菌車間和凈化車間的必備凈化設備，當人或貨物要進入潔凈區時需通過風淋設備，經過由噴嘴吹出的潔凈空氣吹淋能去除進入潔凈室的人員和攜帶物品表面附著的塵埃、頭發、發屑等雜物，達到除塵的目的，打造一個潔凈的生產環境。

噴嘴所吹出的風既然是把人、物表面上的灰塵吹掉，那么噴嘴的分布情況就很重要了，要不達不到吹淋效果，這樣風淋室的作用就不能發揮出MAX效果。雙人雙吹風淋室噴嘴的分布應該根據人、物的大小及高度而定，一般說來風淋室的噴嘴數量越多，理論上是越好，不過由于風量是一定的，所以風淋室的噴嘴也就是一定，所以在風淋噴嘴一定的情況下，怎么去分布這些噴嘴，那就是對這個風淋室的吹淋效果有著至關重要的了。風淋室的大小一般是根據人的多少及推車的大小而定。3um），因此只好風力足夠，就可以除掉人身上在大部分塵埃，當然這只是風淋室其中一個功能之一。以雙人雙吹風淋室為例，雙人雙吹風淋室適用的人一般是2個，所以標準風淋室的噴嘴分布就要根據人的大小及高度來定了，這樣雙人雙吹風淋室才能達到MAX效果。根據人體學，一般人的平均寬度為300-400MM左右，所以人和噴嘴間距也就是在300-400MM間，這樣也就可以確定雙人雙吹風淋室深度方向分布兩排噴嘴。

在風淋室高度方向的分布依據則是根據人一般的活動規律，一般在人體活動比較頻繁的地方，那么產生粉塵或者黏帶粉塵是多的了。過濾器的工作原理是：空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。相信大家都知道，黏帶粉塵多的地方當然是一個人的兩個角了，不過由于一般無塵車間的入口都有粘塵墊，所以腳上的粉塵幾乎不用考慮。

再者，就是臀部-----雙手-----頭發-----臉蛋..清除后的塵埃粒子再經由初、膏效過濾器過濾后重新循環到風淋區域內。.....根據地球人的平均高度在175CM，而臀部到頭的平均高度在100CM左右，所以在垂直方向風淋室的風淋噴嘴分布位置應該在70--170CM間，這樣才能有效的把人/物表面上的粉塵吹掉，這樣才能讓風淋室的風淋效果達到MAX，才能真正發揮風淋室的作用。

以上為雙人雙吹風淋室風淋噴嘴分布依據，要是更大，更長，更高的風淋室、貨淋室的風淋噴嘴分布依據也是一樣，只是數量不一樣而已，所以在設計風淋室的過程中一定不要把這個給忽略了，要不所生產出來的風淋室只是一個樣子而已，不能真正達到除塵作用。

我們都知道風淋室在電子行業使用是為廣泛的，今天就讓雅寧小編向大家介紹一下SMT貼片生產車間如何改善生產環境以及提高SMT貼片的生產質量要求。

首先很重要的一步就是要提高SMT貼片生產車間，在這里面風淋室充當了非常重要的作用，當我們在進入SMT貼片車間需要前，需要通過風淋室。讓所有人進入SMT車間前清除全身上面的塵埃粒子，清除人帶的靜電，有效的凈化效果與防靜電，從而增加SMT設備使用壽命和設備的生產效率，提高SMT貼片加工的直通率。18M/S，這僅僅是潔凈室的相關規范，并非是風淋室的國家或行業標準。這個風淋室的主要作用除了除塵外，還有一個非常重要的功能就是作為潔凈車間與普通車間的一個緩沖區域。

進入SMT貼片車間的人員的穿戴裝備。所有人員在入SMT貼片車間之前也都帶好了頭套、鞋套和防靜電服。佩戴專門的防靜電手環和指套。風淋室根據箱體材質不同可分為：不銹鋼風淋室，鋼板風淋室，外鋼板內不銹鋼風淋室，彩鋼板風淋室，外彩板內不銹鋼風淋室。以充分保護靜電敏感的電子線路板。正如那句，我輕輕地來了，揮一揮衣袖不帶來一粒塵土。做到了這一步，基本上可以大部分避免由外界直接攜帶的塵埃進來。除了使用到風淋室以為，提高SMT貼片生產設備還需要先進的生產設備，下面一一介紹：

SMT貼片加工設備的升級-SMT全自動印刷機

在所有SMT貼片加工廠的70%的品質問題都源于SMT錫膏印刷工位，因此SMT錫膏印刷的重要性對于提升品質效率是多么的重要。我公司之前也是用半自動錫膏印刷臺。SMT半自動印刷機也是定位不容易，對于IC腳太密的板子和軟板錫膏很印好。同時鋼網變形嚴重，導致鋼網使用壽命短。配全不銹鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人體上風速18m/s以上。錫膏也干的快，導致助焊活性的焊劑揮發。從而出現大批量的焊接虛焊!使用全自動錫膏印刷機是目前SMT貼片加工廠提高品質與效率一種必要的設備。

全自動錫膏印刷機方便準確定位，印刷精度高。印刷刮叨可向上旋轉45度固定，便于印刷網板及刮叨的清洗和更換。校板方式采用鋼網移動，并結合印刷(PCB)的X、Y、Z。矯正微調方便快捷。從而節省人力。

SMT貼片檢測設備的升級-AOI自動光學檢測儀

之前SMT貼片廠的外觀檢查全是靠人眼，工作效率極低。長時間工作，人員容易，造成出錯等 一些嚴重的問題。AOI自動光學檢測儀是都采用統計建模高新技術，根據貼片機CAD數據建立自動搜索元件庫，編程自動化。攝像頭裝有全彩色高速智能數字相機，能自動識別BarCode及OCR。風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人體上風速18m/s以上。采用全彩瑟圖像對比。可根據不同測試點自動設定其參數。用于檢查電路板電子元器件產生的錯件、漏件、極性反向等缺陷，且檢測，精密性強。

潔凈室入口不可或缺的凈化設備，風淋室起到的作用是比較巨大的，除了SMT以外，比如其他汽車行業風淋室的要求也類似。