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公司基本資料信息
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石油樹脂的 自由基 聚合常用的引發(fā) 劑是過 氧化物和脂
肪酸鈉或兩者的混 合物。 引發(fā)劑的用量 和配 比對產(chǎn)品質(zhì) t
影響比較大
熱聚合方法合成樹脂的工藝簡單 , 產(chǎn)率高 ; 但反應(yīng)溫度
高 ,能耗大 , 易結(jié)焦 ,生 產(chǎn)的樹脂顏色深 , 產(chǎn)品檔次低 ,工 業(yè)上
只用來生產(chǎn)深色樹脂 , 其產(chǎn)品主要 用作橡膠補強劑 、 膩凝土
的添加劑
C 9 石油樹脂的改性
聚合反應(yīng)得到的 C9 樹脂顏色一般較深 ,為棕色或褐色 ,熱穩(wěn)定性較差,因而限制了應(yīng)用范圍,通過加
氫能夠破壞樹脂內(nèi)的不飽和雙鍵,并脫除殘留的鹵族元素, 改性后樹脂無色、無特殊氣味, 還可以提高其
耐候性、粘合性和穩(wěn)定性等性能, 進一步拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域, 因此近年來發(fā)達國家重點發(fā)展加氫石油
樹脂
與其原料單體加氫相比, 石油樹脂加氫反應(yīng)的難度要大很多 , 這是由石油樹脂分子結(jié)構(gòu)決定的。由
于石油樹脂,尤其是帶苯環(huán)的芳烴石油樹脂分子量比較大, 聚合物分子在催化劑表面伸展,形成了高空間
位阻 ,使反應(yīng)條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產(chǎn)工藝設(shè)計及操作條件的要求都比較苛刻, 根據(jù)
生產(chǎn)規(guī)模和對產(chǎn)品的要求不同 ,其工藝大體可歸納為三種:漿態(tài) 、固定床、噴淋塔加氫
共聚改性 接枝共聚是高分子化學(xué)改性的主要方法之一 。這是因為原料中CP、St等單烯烴均起到了鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,故適量的St可減少凝膠和極端大分子的生成,使反應(yīng)趨于平穩(wěn)(有利于轉(zhuǎn)化率提高),并且能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)PD樹脂的軟化點、Mr及其分布。接枝聚合物高分子材料的研究主要包
括兩個方向 :一是對接枝聚合物材料自身的研究 ,二是以接枝聚合物作為增容劑 , 提高相容性的應(yīng)用研
究 。前者是分析分子結(jié)構(gòu) ,通過化學(xué)鍵將具有各種特殊性質(zhì)的聚合物連結(jié) ,設(shè)計出具備高度復(fù)合特性的
材料 ,即所謂的聚合物分子設(shè)計 ,接枝聚合物能夠形成各自成分的微相結(jié)構(gòu) ,因此可根據(jù)主鏈(骨干)聚合
物和支鏈(分支)聚合物的多種功能 ,充分發(fā)揮其復(fù)合特性 ;后者是利用接枝聚合物的增容能力 , 作為增容
劑使用 ,從而自由地控制聚合物共混物的相容性 , 即將接枝聚合物作為增容劑進行分子設(shè)計 ,制備高分子
材料