杭州邁起環保設備有限公司主要生產加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風管加工，不銹鋼風管和鍍鋅風管，白鐵皮風管加工，自有生產車間和施工團隊。

圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和少分節數量應符合GB50243-2002表4.3.1-1的有關規定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3°；風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。

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鋼板風管咬接:制作風管和配件的鋼板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口連接；δ＞1.2mm宜采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，鍍鋅網板制作風管和配件，應采用咬口連接或鉚接。塑料復合板風管一般只能采用咬口和鉚接方法，避免氣焊和電焊燒毀塑料層，咬口機械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕，如果塑料層有被損傷處，應及時刷漆保護。

不銹鋼板風管咬接:不銹鋼板風管壁厚δ≤ 1mm時可采用咬口連接，δ＞1mm可采用電弧焊、弧焊，不得采用氣焊。焊條應與母材相同類型的材質，機械強度不應低于母材的值。

鋁板風管咬口連接:鋁板風管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口連接；δ＞1.5mm采用氣焊或弧焊。鋁板風管和配件表面不應有劃傷缺陷，放樣時應用彩鉛筆或色筆劃線放樣。風管的咬口或成型應采用木錘或木方尺，以避免咬口縫變形。

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不銹鋼風管焊接:焊接前，應將焊縫區域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現氣孔、砂眼。清洗可用、等進行。用電弧焊焊接不銹鋼板時，一般應在焊縫的兩側表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。

鋁板風管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜?？梢允褂貌讳P鋼絲刷。清除后在2～3h內必須進行焊接。清除后還須進行脫脂處理。脫脂使用航空、工業酒精、等清洗劑和木屑進行清洗。

薄鋼板風管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側受熱保持平衡，火焰應平穩均勻地向前移動，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。

（9）焊縫的質量要求:焊縫表面不應有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷?？v向焊縫必須錯開。焊縫應平整，焊接時應輪流對稱點焊以防

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法蘭制作

（1）金屬風管法蘭中低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

（2）法蘭上螺栓及鉚釘的間距，低壓和中壓系統風管≤ 150mm；高壓系統風管≤ 100mm；矩形法蘭的四角必須設加固螺栓或鉚釘。

（3）圓形法蘭制作:加工時將整根角鐵或者扁鐵在型鋼卷圓機上卷成螺旋型，將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，調整后進行焊接，鉆孔?？孜粦貓A周均勻分布，使各法蘭可以互相調換使用。

（4）矩形法蘭制作:矩形法蘭是由四塊角鐵拼成。劃線下料時，應注意焊接后法蘭的內邊不能小于風管的外邊尺寸，應在允許的偏差值內。角鋼切斷和打孔嚴禁使用氧-切割。可用斷料機或手工鋸。角鋼斷口要平整，磨掉兩端毛刺，并在平臺上進行焊接。法蘭的角度應在點焊后進行測量和調整，使兩個對角線長度要相等。法蘭螺孔位置必須準確，保證風管安裝順利進行。鉆孔方法同圓形風管法蘭。