二、深孔鉆 使用說(shuō)明： 1、在使用時(shí)，必須先有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，深孔鉆專機(jī)選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家的機(jī)床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時(shí)應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進(jìn)給量：s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過(guò)程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，容易會(huì)造成崩刃，甚至掉頭。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家Z初是應(yīng)用于，制造業(yè)因此得名數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工廠家是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

產(chǎn)品特點(diǎn)1.具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。2.性脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。3.良好的性和熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)油品的使用壽命。4.合適的油品粘度，同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無(wú)粘附。5.低油霧，無(wú)氣味，保持車(chē)間環(huán)境安全健康。6.具有強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑作用，保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到的表面質(zhì)量，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成;有脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時(shí)提高加工精度及表面光潔度。