熱塑性彈性體的制造方法

通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態單獨出現的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯硫化出現的動態硫化膠（TPE-TPV）和互穿網絡的聚合物（TPE—IPN）。 現在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發展，兩者的產耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。

制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。tpo彈性材料

聚烯烴熱塑性彈性體（TPO顆粒-101）

聚烯烴熱塑性彈性體（TPO-101）是以乙烯與辛烯共聚物同聚烯烴樹脂經反應共混而成的熱塑性彈性體。

一、TPO-101的性能

1、TPO-101 無臭、無味、無毒。

2、TPO-101化學穩定性良好，耐水、醛、無機酸、堿和低分子。

3、TPO-101的耐侯性能較好，長期使用在-20℃ — -50℃，能保持良好的柔軟性和彈性。使用壽命可達15年以上。

TPO材料特性：

1.具有耐紫外線和臭氧，耐溫性-60℃到135℃。

2.TPO材料手感細膩，優異的耐老化性，耐酸、堿、醇類溶劑化學品。

3.低密度-0.95，表面霧面(啞光)非常好，一般TPE/TPR材料達不到的效果。

4.環保型材料，高抗耐磨性能。

tpo彈性材料

TPO在汽車配件中的應用領域十分廣泛。在汽車外裝件中，主要用于保險杠、散熱器、底盤、車身外板、車輪護罩、活動車頂及其他保護膠條、擋風膠條等。在內飾件中，主要用于儀表板和內飾板蒙皮、安全氣囊外皮層材料等。

TPO特點：

（1）TPO具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。

（2）價格低，并且相對密度小，因而體積價格低廉。

（3）性優異，使用范圍寬廣。

（4）耐候性、耐老化性良好。

TPO熱塑性聚烯烴彈性體是由橡膠（rubber)和聚烯烴（polyolefin)構成，其橡膠成分常為乙烯橡膠（EPDM)或(NBR)或丁基橡膠(IIR）；聚烯烴成分主要為聚（PP）和聚乙烯（PE）塑料。tpo彈性材料