水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對電氣方面有一定的要求，水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率，一方面機械要保養(yǎng)好，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。

安全濾芯不需保養(yǎng)，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵?；蛘＿\用500小時后，應替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

安穩(wěn)土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養(yǎng)空氣濾清器，不然，導致發(fā)動機氣缸的前期磨損，繼而使發(fā)動機竄氣竄機油，動力下降，使發(fā)動機不得不提早進入大修，給用戶經(jīng)濟上構(gòu)成嚴峻的丟失。

整機的疲乏破壞

運用滲碳、淬火等辦法，前進整機的硬度、耐性和耐磨性，也能收到良好的結(jié)果。表現(xiàn)形式：開裂、外面脫落：安穩(wěn)土拌合站處置辦法：在制造進程當中前進整機外面的光潔度，采用比較嚴重的斷面過濾，以減少整機的應力會集。

穩(wěn)定土拌合站整機的沖突破壞

為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上只管即使采用耐磨材料，計劃穩(wěn)定土拌合站工作部件的外形時，穩(wěn)定土拌合站也只管即使減少它的沖突阻力。比方，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；運用滾子犁把與泥土的滑動沖突改變成滾動沖突等，都相對地減少了磨料磨損量。

穩(wěn)定土拌合站出售開垛后，假如過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到到達適宜的含水 量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運送是否疏通也關系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中，不只要考慮到裝載機上料的功率，還要考慮運送車輛不要阻滯阻塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。

別的裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的資料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說安穩(wěn)土拌合站功率的進步是由許多要素歸納影響，需要人機及外在要素、內(nèi)在要素各個方面的密切配合。

降雨對混凝土生產(chǎn)的影響對于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，降雨會造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設備有自動檢測的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異，常常使設備自動調(diào)整的反應變慢（主要是傳感器被泥沙包裹所致）。在雨天生產(chǎn)混凝土時，穩(wěn)定土拌和站應運用動態(tài)控制方法，要求試驗員定時測定砂子的含水率。含水率測定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω為現(xiàn)砂子含水率；ω0為原砂子含水率；W0為某一容器中原砂子重量；W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化，及時調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比，防止骨料含水率過大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強度下降和強度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。