離心泵在過程工業(yè)中使用非常廣泛，不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時(shí)有所不同，注意以下幾方面的問題。

懸臂式離心泵的特點(diǎn)是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動(dòng)座的位置確定并在軸套上做出標(biāo)記。安裝時(shí)首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時(shí)葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。

按密封件與其作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說(shuō)來(lái)，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場(chǎng)合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場(chǎng)合。關(guān)注公眾號(hào)“液壓說(shuō)”，獲取更多液壓知識(shí)。

根據(jù)間隙變化進(jìn)行調(diào)整——密封件必須具有足夠的彈性，以適應(yīng)油缸行程期間配合面之間距離的變化。由于圓筒零件的圓度和直徑的變化，該間隙會(huì)改變尺寸。間隙也可以響應(yīng)側(cè)向載荷而改變尺寸。隨著間隙尺寸的變化，密封件必須與尺寸變化相匹配，以保持對(duì)相鄰配合表面的壓縮密封力。

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：關(guān)注公眾號(hào)“液壓說(shuō)”，獲取更多液壓知識(shí)。

1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；

2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；

3）壓縮性和回彈性好，變形小；

4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性；

8）耐老化性好，；

9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

對(duì)機(jī)械密封的摩擦副材料有哪些要求

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進(jìn)行熱交換。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對(duì)材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用PV值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等;

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性，耐熱，耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來(lái)源方便，加工制造容易，成本低廉。