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公司基本資料信息
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循環流化床燃燒技術
循環流化床燃燒(CFBC)技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。
循環流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風從布風板下部送入,二次風從燃燒室中部送入。還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內外壓力下變形。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發生化學反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率,將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與循環利用。鈣硫比達到2~2.5左右時,脫硫率可達90%以上。
流化床超微氣流粉碎技術
流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設備容器中,從設備容器下方通入空氣,進行粉碎。而循環流化床,則是將設備容器下方送入空氣的速度提高,使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。同時在容器的上部出口,通過高速分級裝置將超微粉收集。
流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設備容器中,從設備容器下方通入空氣,進行粉碎。而循環流化床,則是將設備容器下方送入空氣的速度提高,使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。同時在容器的上部出口,通過高速分級裝置將超微粉收集。
流化床如何進行排渣?
渣是由煤燃燒分裂產生的,因此渣的顆粒比煤小,小顆粒的流動性總是比大顆粒強,因此渣更容易落入料層的下部。循環流化床鍋爐旋風分離器錐體結焦的原因飛灰中含碳量大或分離器內溫度高且氧量充足,使飛灰中的可燃物在分離器內燃燒,溫度超過高而結焦。煤在加入爐膛后,總是在料層的上方,小顆粒的煤直接被硫化,大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒,當這些煤經硫化后被翻轉到料層下部時,已經經過了燃燒,變成了灰渣。
如果煤的顆粒度過大,排出的渣中,就會有煤顆粒的出現。
一般布風板上布置有放渣口,具體幾個看設計,一個接冷渣機,一個接事故放渣口,煤進入床內后與床料混合燃燒,在高壓風機作用下,產生物料循環,大部分是不會從放渣口落下的,有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。