為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗，保障從原材料到消費者全程信息可追溯，越來越多食品企業順應智能化生產趨勢，由傳統倉儲模式向數字化倉儲管理模式轉型。而在數字化轉型的過程中，每家食品企業或多或少都會遇到以下倉儲問題：

1、庫位管理模式不夠合理規范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實物數量不一致，影響生產、銷售、采購計劃；

4、無法實時管控倉庫內貨品的狀態情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時出貨，增加成本；

6、貨品出現問題后，追溯起來困難等等；

標領wms系統解決方案，可以幫助食品企業打造快捷的倉儲管理體系，實現數據可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化，從上保障食品質量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現有的ERP、MES、SRM等系統集成，保障倉庫作業物流與信息流一體化協同；

2、建立完善的作業業務流程，包括標簽打印發行、收貨、質檢、上架、生產入庫、生產退料、銷售退回、供應商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產領料、移庫調撥、盤點等等，協助員工更好完成日常倉庫作業。

3、作業任務自動推送到對應倉庫人員手中，比如A倉庫人員負責管理XX物料，那么有這個物料出入庫任務后，便會自動進行推送任務。倉庫人員通過PDA即可了解任務內容，提升作業效率。

4、對倉內物料/成品采用批次號和二維碼管理，結合PDA手持設備，自動采集作業數據，令各環節流轉有據可查，信息追溯有據可依；

5、先進先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲周期；

6、多種庫存狀態區域化管理，確保物料進入庫房即時管控，保障數據與實物一致性；

7、系統自動優化揀貨路徑，并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位，實現全程高度信息化和智能化。

8、實現庫齡管控實時化，可視化管理，保證貨品效期安全。

在生產型企業中，其倉庫位置的劃分，一般是劃分到倉庫，雖然有時會劃分到庫區，但是物料擺放起來卻沒有規則，存在亂放、亂堆的情況，造成業務流程速度慢、效率低以及空間利用不足，同時還容易造成貨品損壞、丟失，增加企業成本支出。

現代物流，尤其是在供應鏈管理模式下，若繼續源用傳統的倉庫管理模式，效益將會不斷下降，與同行的企業距離越來越大。因此，如何用同樣的勞動力或成本來完成倉庫更多工作，減少訂單履行時間，確保庫存充足，生產順利進行，成為了生產型企業必須要考慮的問題。

而做好倉庫庫位管理，對提升倉庫效率，降低倉庫成本，并建設好一個智能化倉儲中心是非常重要的。

WMS系統的庫位管理功能，可以幫助企業管理到庫位（倉庫-庫區-庫位），同時可以對物料的批量、體積、質量控制、日揀取量、日進出量等數據進行分析與計算，分析中結合各種策略，協助員工將不同的物料上架到合適的庫位上，從而達到提升倉庫利用空間，物料整齊擺放，不堆積，出入庫作業方便、更少訂單履行時間等良好效果。

WMS系統的庫位優化需要準備的數據：

1、劃分好每個倉庫、庫區、庫位的屬性。比如倉庫劃分為收貨區、待檢區、不良品區、上架區、成品區、退貨區等。庫區則劃分為大件區、組件區、五金區、鈑金區等等。庫位則是在庫區下進行細分化，規劃號每個存放位置，并貼上對應的庫位碼進行標記和存放。

2、設置好每個倉庫、庫區、庫位的容量和排序。比如A庫位只能放20件，那么當其放到20件后，那么后續庫位推薦就不會推薦此庫位，且在倉庫容量報表，也會顯示該庫位已滿。不過如果想繼續放也是可以的，這個只是一個提醒的功能。比如A庫位排序為1，B庫位排序為2，那么往后出庫時，A庫位的物料就會先揀完，再到B庫位物料，從而減少行走時間，更快完成任務。

制造企業現代化經營管理、產業鏈上下游貫通，都離不開信息化系統支撐。其中以WMS系統為代表的倉庫管理軟件，是制造企業推進信息化與智能化過程中不可或缺的工業軟件之一，它對制造企業的運營效率提升是非常明顯的。

通過WMS系統的導入應用，可以從本質上為倉庫注入全新活力，推動數字化轉型升級，不斷提高作業質量和效益。

1、精細化倉儲管理

針對不同物料的管理需求，WMS系統可為每一SKU制定作業流程和管理規范，并通過多種批次屬性的組合應用，實現系統指導的入庫、上架、庫存盤點、質檢抽檢、庫存分配、出庫等自動化作業，使所有流程符合規范，避免人為操作的差錯。

2、集成信息化系統

WMS系統可以與SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系統集成，實上下鏈系統數據互聯互通，避免數據不一致。

3、無紙化作業

日常作業任務，都會通過WMS系統同步到員工的手中PDA，并發出提醒。員工每天只需查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任務，無需紙張單據，同時全程采用PDA掃描的作業方式，數據從人工采集核對變為了自動采集核對，大大提升了作業效率和準確率。

4、作業全程可視化管理，實時監控和調度作業過程

通過WMS系統與看板集成，可以實時將現場的收貨、急料、出貨、備料等作業進度顯示到看板上，讓管理人員可以實時查看任務動態，方便合理安排任務和發現問題。

5、效期管控

物料入庫后，系統會自動計算好剩余效期時間，并自動提醒物料效期時間，避免錯過出庫效期，且對于過期物料，則會自動凍結庫存，不給出庫。

6、滿足未來發展需求

WMS系統具有可擴展性，可以滿足企業未來發展需求，與企業共同成長。

在冷庫企業中，收費是整個運營的重點，因此如何確保收費的靈活性、準確性，是每個冷庫企業都必須要解決的難題。然而，大部分冷庫企業在收費方面，都存在著以下問題：

1、對于客戶的零倉計費要求，比如按噸、按板、按件、按托盤等計費，只能滿足其中一到兩樣，無法滿足許多客戶的計費需求。

2、對于客戶的包倉計費要求，比如存在按月包倉，可能包個幾天就得不包了，但是費用還會繼續計算。

3、每個月的費用需要人工計費，所需時間比較久，且容易計費錯誤。

4、整理每個貨主費用報表明細，耗時長，容易出錯，引起貨主費用糾紛。

5、每個月老板想看貨主的費用、收費、欠費等情況，無法及時給到等等。

為了解決好以上費用難題，確保冷庫收益，企業可以應用一套冷庫管理系統，幫助企業更好處理貨主費用管理，提升貨主服務體驗，提升冷庫效益。

1、支持多種零倉計費，包括按噸、按板、按件、按托盤等計費，滿足不同貨主的計費需求。

2、在零倉計費過程中，如果一開始是算按噸的，但后面想變為按板收費，在沒有結轉之前，便可以進行轉換計費。

3、在包倉計費中，支持按天和按月包倉，設置好包倉開始和結束時間，當到了結束時間后，便不再計費了。如果在按月包倉過程中，不想包倉了，可以隨時進行終止，并準確快速算出這么多天內的包倉費用。

4、支持同一個貨主，既算包倉費用，又算零倉費用，且在計費時，會分開顯示零倉和包倉費用，讓貨主清楚自己零倉多少錢，包倉多少錢。

5、包倉貨主在包倉一段時間后，發現費用有些貴，可以在特定情況下包倉轉為零倉，反之零倉也可以轉為包倉。

6、支持不同貨主之間轉倉計費。比如貨主將部分貨品轉移到B貨主旗下，對應的零倉費用從轉倉當天起，就由B貨主承擔了。

7、定期或臨時對客戶進行費用結算（包含客戶的倉租、出入庫雜費及臨時雜費）。對長時間有貨的客戶，可定在每月日期進行結算，一般是在每月月底，對出清的客戶，進行即時間結算。