為了給消費(fèi)者提供健康安全、口感的食品體驗(yàn)，保障從原材料到消費(fèi)者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢(shì)，由傳統(tǒng)倉儲(chǔ)模式向數(shù)字化倉儲(chǔ)管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會(huì)遇到以下倉儲(chǔ)問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應(yīng)對(duì)旺季較大的訂單量；

3、庫存與實(shí)物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計(jì)劃；

4、無法實(shí)時(shí)管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時(shí)出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細(xì)化、庫存實(shí)時(shí)化，從上保障食品質(zhì)量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程，包括標(biāo)簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點(diǎn)等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務(wù)自動(dòng)推送到對(duì)應(yīng)倉庫人員手中，比如A倉庫人員負(fù)責(zé)管理XX物料，那么有這個(gè)物料出入庫任務(wù)后，便會(huì)自動(dòng)進(jìn)行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容，提升作業(yè)效率。

4、對(duì)倉內(nèi)物料/成品采用批次號(hào)和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，自動(dòng)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先進(jìn)先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲(chǔ)周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進(jìn)入庫房即時(shí)管控，保障數(shù)據(jù)與實(shí)物一致性；

7、系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化揀貨路徑，并實(shí)時(shí)顯示每個(gè)揀貨物料/成品存放庫位，實(shí)現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實(shí)現(xiàn)庫齡管控實(shí)時(shí)化，可視化管理，保證貨品效期安全。

在生產(chǎn)型企業(yè)中，其倉庫位置的劃分，一般是劃分到倉庫，雖然有時(shí)會(huì)劃分到庫區(qū)，但是物料擺放起來卻沒有規(guī)則，存在亂放、亂堆的情況，造成業(yè)務(wù)流程速度慢、效率低以及空間利用不足，同時(shí)還容易造成貨品損壞、丟失，增加企業(yè)成本支出。

現(xiàn)代物流，尤其是在供應(yīng)鏈管理模式下，若繼續(xù)源用傳統(tǒng)的倉庫管理模式，效益將會(huì)不斷下降，與同行的企業(yè)距離越來越大。因此，如何用同樣的勞動(dòng)力或成本來完成倉庫更多工作，減少訂單履行時(shí)間，確保庫存充足，生產(chǎn)順利進(jìn)行，成為了生產(chǎn)型企業(yè)必須要考慮的問題。

而做好倉庫庫位管理，對(duì)提升倉庫效率，降低倉庫成本，并建設(shè)好一個(gè)智能化倉儲(chǔ)中心是非常重要的。

WMS系統(tǒng)的庫位管理功能，可以幫助企業(yè)管理到庫位（倉庫-庫區(qū)-庫位），同時(shí)可以對(duì)物料的批量、體積、質(zhì)量控制、日揀取量、日進(jìn)出量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與計(jì)算，分析中結(jié)合各種策略，協(xié)助員工將不同的物料上架到合適的庫位上，從而達(dá)到提升倉庫利用空間，物料整齊擺放，不堆積，出入庫作業(yè)方便、更少訂單履行時(shí)間等良好效果。

WMS系統(tǒng)的庫位優(yōu)化需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：

1、劃分好每個(gè)倉庫、庫區(qū)、庫位的屬性。比如倉庫劃分為收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、上架區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)等。庫區(qū)則劃分為大件區(qū)、組件區(qū)、五金區(qū)、鈑金區(qū)等等。庫位則是在庫區(qū)下進(jìn)行細(xì)分化，規(guī)劃號(hào)每個(gè)存放位置，并貼上對(duì)應(yīng)的庫位碼進(jìn)行標(biāo)記和存放。

2、設(shè)置好每個(gè)倉庫、庫區(qū)、庫位的容量和排序。比如A庫位只能放20件，那么當(dāng)其放到20件后，那么后續(xù)庫位推薦就不會(huì)推薦此庫位，且在倉庫容量報(bào)表，也會(huì)顯示該庫位已滿。不過如果想繼續(xù)放也是可以的，這個(gè)只是一個(gè)提醒的功能。比如A庫位排序?yàn)?，B庫位排序?yàn)?，那么往后出庫時(shí)，A庫位的物料就會(huì)先揀完，再到B庫位物料，從而減少行走時(shí)間，更快完成任務(wù)。

制造企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)業(yè)鏈上下游貫通，都離不開信息化系統(tǒng)支撐。其中以WMS系統(tǒng)為代表的倉庫管理軟件，是制造企業(yè)推進(jìn)信息化與智能化過程中不可或缺的工業(yè)軟件之一，它對(duì)制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率提升是非常明顯的。

通過WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入應(yīng)用，可以從本質(zhì)上為倉庫注入全新活力，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷提高作業(yè)質(zhì)量和效益。

1、精細(xì)化倉儲(chǔ)管理

針對(duì)不同物料的管理需求，WMS系統(tǒng)可為每一SKU制定作業(yè)流程和管理規(guī)范，并通過多種批次屬性的組合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)指導(dǎo)的入庫、上架、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢抽檢、庫存分配、出庫等自動(dòng)化作業(yè)，使所有流程符合規(guī)范，避免人為操作的差錯(cuò)。

2、集成信息化系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)可以與SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系統(tǒng)集成，實(shí)上下鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，避免數(shù)據(jù)不一致。

3、無紙化作業(yè)

日常作業(yè)任務(wù)，都會(huì)通過WMS系統(tǒng)同步到員工的手中PDA，并發(fā)出提醒。員工每天只需查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任務(wù)，無需紙張單據(jù)，同時(shí)全程采用PDA掃描的作業(yè)方式，數(shù)據(jù)從人工采集核對(duì)變?yōu)榱俗詣?dòng)采集核對(duì)，大大提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

4、作業(yè)全程可視化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過程

通過WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。

5、效期管控

物料入庫后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間，并自動(dòng)提醒物料效期時(shí)間，避免錯(cuò)過出庫效期，且對(duì)于過期物料，則會(huì)自動(dòng)凍結(jié)庫存，不給出庫。

6、滿足未來發(fā)展需求

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以滿足企業(yè)未來發(fā)展需求，與企業(yè)共同成長(zhǎng)。

在冷庫企業(yè)中，收費(fèi)是整個(gè)運(yùn)營(yíng)的重點(diǎn)，因此如何確保收費(fèi)的靈活性、準(zhǔn)確性，是每個(gè)冷庫企業(yè)都必須要解決的難題。然而，大部分冷庫企業(yè)在收費(fèi)方面，都存在著以下問題：

1、對(duì)于客戶的零倉計(jì)費(fèi)要求，比如按噸、按板、按件、按托盤等計(jì)費(fèi)，只能滿足其中一到兩樣，無法滿足許多客戶的計(jì)費(fèi)需求。

2、對(duì)于客戶的包倉計(jì)費(fèi)要求，比如存在按月包倉，可能包個(gè)幾天就得不包了，但是費(fèi)用還會(huì)繼續(xù)計(jì)算。

3、每個(gè)月的費(fèi)用需要人工計(jì)費(fèi)，所需時(shí)間比較久，且容易計(jì)費(fèi)錯(cuò)誤。

4、整理每個(gè)貨主費(fèi)用報(bào)表明細(xì)，耗時(shí)長(zhǎng)，容易出錯(cuò)，引起貨主費(fèi)用糾紛。

5、每個(gè)月老板想看貨主的費(fèi)用、收費(fèi)、欠費(fèi)等情況，無法及時(shí)給到等等。

為了解決好以上費(fèi)用難題，確保冷庫收益，企業(yè)可以應(yīng)用一套冷庫管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)更好處理貨主費(fèi)用管理，提升貨主服務(wù)體驗(yàn)，提升冷庫效益。

1、支持多種零倉計(jì)費(fèi)，包括按噸、按板、按件、按托盤等計(jì)費(fèi)，滿足不同貨主的計(jì)費(fèi)需求。

2、在零倉計(jì)費(fèi)過程中，如果一開始是算按噸的，但后面想變?yōu)榘窗迨召M(fèi)，在沒有結(jié)轉(zhuǎn)之前，便可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換計(jì)費(fèi)。

3、在包倉計(jì)費(fèi)中，支持按天和按月包倉，設(shè)置好包倉開始和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)?shù)搅私Y(jié)束時(shí)間后，便不再計(jì)費(fèi)了。如果在按月包倉過程中，不想包倉了，可以隨時(shí)進(jìn)行終止，并準(zhǔn)確快速算出這么多天內(nèi)的包倉費(fèi)用。

4、支持同一個(gè)貨主，既算包倉費(fèi)用，又算零倉費(fèi)用，且在計(jì)費(fèi)時(shí)，會(huì)分開顯示零倉和包倉費(fèi)用，讓貨主清楚自己零倉多少錢，包倉多少錢。

5、包倉貨主在包倉一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)費(fèi)用有些貴，可以在特定情況下包倉轉(zhuǎn)為零倉，反之零倉也可以轉(zhuǎn)為包倉。

6、支持不同貨主之間轉(zhuǎn)倉計(jì)費(fèi)。比如貨主將部分貨品轉(zhuǎn)移到B貨主旗下，對(duì)應(yīng)的零倉費(fèi)用從轉(zhuǎn)倉當(dāng)天起，就由B貨主承擔(dān)了。

7、定期或臨時(shí)對(duì)客戶進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算（包含客戶的倉租、出入庫雜費(fèi)及臨時(shí)雜費(fèi)）。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間有貨的客戶，可定在每月日期進(jìn)行結(jié)算，一般是在每月月底，對(duì)出清的客戶，進(jìn)行即時(shí)間結(jié)算。