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鍛件毛坯加工是鍛件生產的道工序，鍛件毛坯質量的好壞，生產率的高低，將對鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設備精度和性能決定了毛坯質量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則，應在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產成本，使產品在市場上具有競爭能力。

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鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，各種不同的使用要求和形狀特點，形成了相應的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現在對其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質量，和對其化學成分、金屬組織、力學性能、物理性能和化學性能等內部質量的要求上。對于不同鍛件的使用要求，考慮鍛件材料的工藝特性（如鍛造性能、焊接性能等）來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時，也要兼顧后續機加工的可加工性。一些結構復雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結合的可能性，也需考慮這些結合是否會影響機械加工的可加工性。

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鍛件廠家的冷鍛工藝特點：

1.冷鍛產品質量良好。

該產品在室溫下加工，尺寸精度高，表面光滑，機械性能好。它還可以加工形狀復雜的鍛件，減少不銹鋼鍛件的切割加工，節省材料消耗，降低成本。

2.變形抗力大。

要采取措施降低變形抗力：調整原材料的化學成分，毛坯的預處理，改進變形工藝，提高模具的硬度和光滑度，控制設備的加壓速度。

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鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在鍛造加工時塑性變形前已經發生了彈性變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著彈性變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除后，工件的塑性變形保留下來，但彈性變形部分要回復，會使工件的尺寸和形狀發生一定的變化，這種由于回復彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現象稱為回彈，在生產中，要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。