喂料機的發展將來會如何？

國內工業基礎的發展十分重要,尤其是在制砂、磨粉、破碎、水泥、建材、化工、礦山等行業中,自動喂料機發揮著重要的作用,喂料機的自動喂料作用使配套的設備進入全自動化生產,以降低大量人力勞動成本,這樣才能保證產量,生產出合格的產品。

喂料機的發展將來會如何？電子秤計址管限塞什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁量管限塞。

國內工業基礎的發展十分重要,尤其是在制砂、磨粉、破碎、水泥、建材、化工、礦山等行業中,自動喂料機發揮著重要的作用,喂料機的自動喂料作用使配套的設備進入全自動化生產,以降低大量人力勞動成本,這樣才能保證產量,生產出合格的產品。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

電子秤計址管限塞

什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

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冷喂料擠出工藝

螺桿擠出機用于橡膠加工已有100多年的歷史。喂料機早期的擠出機螺桿較短，且喂料必須經熱煉機預熱，因此通常稱這類擠出機為熱喂料擠出機。后來，工業上已研制出螺桿較長、擠出前膠料不必預熱、直接在室溫下喂料的擠出機，該類擠出機稱冷喂料擠出機。

采用冷喂料擠出機克服了熱喂料擠出機需配用熱煉設備，致使勞動力和動力消耗大、質量不穩定的缺點。因此，冷喂料擠出迅速得到了廣泛的發展，并已占主導地位。

冷喂料擠出機

熱喂料擠出機螺桿的長徑比較小，LID為3---8;冷喂料擠出機的長徑比較大，LID達8^- 17，且螺紋深度較淺。

對于熱喂料擠出機，因為膠料已經預熱，在機筒中不需再另外加熱，所以這種擠出機在設計上應使膠料溫升保持小值，其螺桿的作用是壓實和輸送膠料。冷喂料擠出機的螺桿除了壓實和輸送膠料之外，還必須塑化膠料，因此冷喂料擠出機的螺桿結構與熱喂料的不同。冷喂料擠出機常用的螺桿結構多為分離型，即主、副螺紋型結構。它的特點是副螺紋的高度略小于主螺紋，而副螺紋的導程又大于主螺紋，膠料通過副螺紋、螺峰與機筒壁之間的間隙時受到強烈的剪切作用，塑化效果好，生產能力大。此外，使用冷喂料擠出機，由于不需要預先熱煉，膠料從室溫到口型擠出的時間相對較短，即使擠出溫度較高，一般也不易發生焦燒。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。

冷喂料擠出機的機身較熱喂料的長，且在機身尾部加裝有一般擠出機所沒有的加料輥，它的位置在裝料口之下。加料輥的尾部有一個聯動齒輪，與主軸的附屬驅動齒輪嚙合，所以螺桿轉動加料輥就轉動。當加料輥運轉時，一方面能使冷膠料通過時與螺桿摩擦而生熱;另一方面因它與螺桿保持一定的速比，能使膠條勻速地進人螺桿，保證擠出物均勻。從五大方面入手革新振動喂料機技術在工業發展迅猛的當今社會，工業發展對振動喂料機的種類和質量要求越來越高，使得振動喂料機也隨之提升到一個新的階段。

冷喂料擠出機與熱喂料擠出機相比，其螺紋深度較淺，螺桿較長，為了達到降低膠料a度的目的，必須使膠料具有足夠的能量和較短的停滯時間，所以擠出機所需能量大。因此，同規格的擠出機，冷喂料擠出機需配有較大的驅動設備和傳動裝置。